液壓升降機工作原理液壓提升設(shè)備控制兩缸的運動方向。如要使工作臺1上升，則換向閥7置右位，泵1 0排出的液壓油經(jīng)過單向閥9、調(diào)速閥8和換向閥7向輔助缸4的有桿腔中供油，此時液控單向閥6被打開，使輔助缸4的無桿腔中的液壓油經(jīng)過液控單向閥6、5流進主缸3的無桿腔中，而主缸3的有桿腔中的液壓油則經(jīng)過換向閥7、二位二通換向閥14和節(jié)流閥15流回油箱18中，從而使輔助缸4的活塞桿帶動著配重2下降，而主缸3的活塞桿帶動著工作臺1上升。這一過程相當(dāng)于將配重2的勢能傳給了工方法，將大噸位的構(gòu)件在地面拼裝后，整體提升到預(yù)定高度安裝就位。

接著，我們講一下液壓升降機機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)：

　　1.各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用或稀料洗掉。

　　2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

　　3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定。

　　4.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊。機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去造成受壓狀態(tài))，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。

　　5.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。

6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。

7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。

　　8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

　　9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。

　　10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

　　11.各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。

液壓裝卸平臺是液壓驅(qū)動方式，用于物流裝卸貨物的輔助設(shè)備，通過裝卸平臺與貨車搭橋，叉車等搬運車輛可，以直接駛?cè)胴涇噧?nèi)部，進行貨物的批量裝卸，僅需單人作業(yè)。

性能

1、電控操作極其簡單，只需按動按鈕，調(diào)節(jié)板會自動升起;松開按鈕，調(diào)節(jié)板靠自重下降， 活頁搭板搭在貨車上即可使用。

2、液壓系統(tǒng)采用意大利原裝進口的品牌產(chǎn)品，性能，維修。

3、通過動力系統(tǒng)，大油缸升起整個斜板，至頂位時，小油缸開始工作，順暢伸出活頁搭板， 高度調(diào)節(jié)板全部采用高度花紋鋼板及型材緊密焊接，壽命長久。

4、調(diào)節(jié)板兩側(cè)分別有3塊活動板，可有效避免調(diào)節(jié)板下降時壓傷腳趾的危險，以確保安全。

5、調(diào)節(jié)板底座前面為開放式設(shè)計，清理雜物方便快捷。

6、獨特設(shè)計的'工'字鋼骨架能平均承托壓力，且減少骨架的扭力，比其他槽鋼結(jié)構(gòu)更堅固耐用。

為保證升降機操作人員的人身安全和設(shè)備安全，定本措施：

1、 施工前，司機和作業(yè)人員必須熟練掌握升降機的相應(yīng)操作；2、 作業(yè)人員必須穿戴必要的勞保用品；3、 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等必要的安全防護用品；4、 司機負(fù)責(zé)將車輛停好位置，設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志；5、 司機負(fù)責(zé)將支腿固定好，保持車輛水平；6、 司機負(fù)責(zé)各種起吊作業(yè)；7、 司機負(fù)責(zé)作業(yè)半徑內(nèi)閑人免進等警戒工作；8、 高空作業(yè)由專門的作業(yè)人員負(fù)責(zé)；9、 作業(yè)人員進入升降機平臺后，及時插好插銷，系好安全帶；10、工作平臺的操作由作業(yè)人員按要求操作；11、工作完畢后，只有等作業(yè)人員將工作平臺全部恢復(fù)，安全離開后，司機方可恢復(fù)支腿，解除車輛作業(yè)狀態(tài)；12、所有直接使用升降機的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。