?機器視覺檢測的優(yōu)勢

機器視覺檢測相對于人工檢測具有的優(yōu)勢：

1、非接觸，非破壞檢測，不會損害、劃傷產(chǎn)品。

2、速度快,可配合產(chǎn)線速度進行,不耽誤生產(chǎn)時間。

3、大幅提高檢測校率，且產(chǎn)品檢測準確率高 ,改善人工檢測漏檢、誤檢的缺點。

4、工作穩(wěn)定，可24小時長時間工作，沒有人眼視覺疲勞，工作校率高。

5、減少成本,機器自動化檢測節(jié)省了大量的人工成本,為企業(yè)帶來可觀利益。

6、適用性強，靈活性高，可在一些不適宜人工作業(yè)的危險環(huán)境中工作,如輻射，有毒氣體,高溫、高壓、流體等危險環(huán)境，使用機器視覺設備就可以避免危害人身安全的事故發(fā)生。

表面缺陷檢測系統(tǒng)發(fā)揮哪些作用？

表面缺陷檢測系統(tǒng)發(fā)揮的作用：

1、品質(zhì)保證。全天候質(zhì)量檢測，可檢出周期性異常及隨機性缺陷，避免人為目視檢測之疏失與變異。

2、產(chǎn)品管控?？商峁┩暾纳軋蟊砼c統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可做為產(chǎn)品分級及倉管之依據(jù)。

3、設備監(jiān)控?？蓹z出因鍍液雜質(zhì)或油污，造成隨機性缺陷之反饋訊號(警報或閃燈)，可做機臺補償調(diào)校、排除缺陷品。

4、品牌提升。100%全方面品檢符合市場需求高質(zhì)量、高良率、提高公司形象及市場競爭力。

表面缺陷檢測系統(tǒng)采用先進的機器視覺技術，能實時檢測、顯示和識別被測物體常見的表面缺陷，如孔洞、疵點、臟 /污點、水滴/油滴印記、條紋、破損、邊緣裂縫、漏涂、皺折、刮痕、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點、塵埃等，適用于塑料、紙張、玻璃、電子、金屬、薄膜、箔片等外觀有嚴格要求又有明確指標的物品生產(chǎn)行業(yè)，可應用范圍十分廣泛。

機器視覺檢測的體現(xiàn)

如今市場上做機器視覺檢測設備的廠家不在少數(shù)，采購商在選擇購買機器視覺設備時，蕞關心的就是產(chǎn)品質(zhì)量，那么好的機器視覺檢測系統(tǒng)應具備哪些條件呢?下面環(huán)奧智能設備小編就為大家整理介紹。

高品質(zhì)的成像系統(tǒng)

成像系統(tǒng)被稱為視覺檢測設備的“眼睛”，因此“眼睛”識別能力的好壞是評價成像系統(tǒng)的蕞關鍵指標。通常，成像系統(tǒng)的評價指標主要體現(xiàn)在以下方面：

能否發(fā)現(xiàn)存在的缺陷

基于圖像方法進行的檢測，所能夠依據(jù)的蕞原始也是唯壹的資料即是所采到的圖像上的顏色(或者亮度)變化，除此之外，沒有其他資料可供參考。所以，一個高品質(zhì)的成像系統(tǒng)首先應該是一個能充分表現(xiàn)被檢測物表面顏色變化的成像系統(tǒng)。因此除了選擇具有高清晰度的相機與鏡頭之外，用以營造成像環(huán)境的光照設計也顯得非常重要，有時候甚至會出現(xiàn)為特殊缺陷專門設計的光照系統(tǒng)。我們經(jīng)常所說的100%質(zhì)量檢測系統(tǒng)，實際上指的是在能夠充分表現(xiàn)各種缺陷的圖像中的100%全檢。