鋼聯(lián)系構件的安裝

1、聯(lián)系構件必須在主要構件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構件安裝之前，主要構件不得承受設計荷

2、排架柱聯(lián)系構件應在柱校正后進行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完畢。

3、聯(lián)系構件最后固定前，須對已變形或連接困難的構件進行檢查并糾正。

4、鋼聯(lián)系桿構件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。

5、對于采用張緊圓鋼的支撐構件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。

 鋼結構建筑是一種新型的建筑體系，打通房地產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)、冶金業(yè)之間的行業(yè)界線，集合成為一個新的產(chǎn)業(yè)體系，這就是業(yè)內(nèi)人士普遍看好的鋼結構建筑體系。

  鋼結構建筑相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言，用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土，強度更高，抗震性更好。并且由于構件可以工廠化制作，現(xiàn)場安裝，因而大大減少工期。由于鋼材的可重復利用，可以大大減少建筑垃圾，更加綠色環(huán)保，因而被世界各國廣泛采用，應用在工業(yè)建筑和民用建筑中。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓，要虛心好學、勤思勤問，盡快掌握鋼結構建筑和鋼結構工程的特點、結構、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術，對培訓不合格者，禁止上崗操作關鍵工序。

 目前鋼結構建筑在高層、超高層建筑上的運用日益成熟，逐漸成為主流的建筑工藝，是未來建筑的發(fā)展方向。

在實際生產(chǎn)制造過程中，應對焊接過程進行控制，以防止焊接裂紋的產(chǎn)生。

1. 定位焊：定位焊是厚板施工過程中最輕易出現(xiàn)題目的部位。由于厚板在定位焊時，定位焊處的溫度被四周的“冷卻介質(zhì)”很快冷卻，造成局部過大的應力集中，引起裂紋的產(chǎn)生，對材質(zhì)造成損壞。解決的措施是厚板在定位焊時，進步預加熱溫度，加大定位焊縫長度和焊腳尺寸。4、鋼聯(lián)系桿構件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。

2. 多層多道焊：在厚板焊接過程中，堅持的一個重要的工藝原則是多層多道焊，嚴禁擺寬道。這是由于厚板焊縫的坡口較大，單道焊縫無法填滿截面內(nèi)的坡口，擺寬道焊接造成的結果是，母材對焊縫拘束應力大，焊縫強度相對較弱，輕易引起焊縫開裂或延遲裂紋的發(fā)生。而多層多道焊有利的一面是：前一道焊縫對后一道焊縫來說是一個“預熱”的過程；鋼柱安裝時，應將柱吊于基礎上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。后一道焊縫對前一道焊縫相當于一個“后熱處理”的過程，有效地改善了焊接過程中應力分布狀態(tài)，利于保證焊接質(zhì)量。

控制應力的目標是降低應力的峰值并使其均勻分布。

在焊接較多的組裝條件下，應根據(jù)構件外形和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫的原則。

在焊接過程中為了減少焊接熱輸進流失過快，避免焊縫在結晶過程中產(chǎn)生裂紋，當板厚達到一定厚度時，焊前應進行預熱，對焊縫周邊一定范圍內(nèi)進行加熱，加熱溫度視板厚及母材碳當量（CE）而定。