攪拌器的功能簡單的說就是提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀以達到攪拌過程的目的。加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯（PE），通過滾塑技術(shù)一次成型，上部預(yù)設(shè)了計量泵及攪拌機的安裝位置。這一作用由運動著的葉輪所產(chǎn)生，因此，葉輪的外形、尺寸、數(shù)量還有轉(zhuǎn)速對攪拌器的功能形成了直接的影響。同時攪拌器的功能發(fā)揮還與攪拌介質(zhì)的物性和工作環(huán)境有關(guān)。另外，攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設(shè)置情況、物料在罐中的進出方式都屬于工作環(huán)境的范疇，以及攪拌器在罐內(nèi)的安裝位置，種種因素都能對攪拌器的功能形成不同程度的影響。

常用的攪拌器基本分為槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進式攪拌器、框式攪拌器、旋槳式攪拌器、螺帶螺桿式攪拌器等。化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。德凱槳式攪拌器又分為：平直葉槳式攪拌器、斜葉槳式攪拌器。平直葉槳式攪拌器為基本的槳型，低速時以水平環(huán)流為主，高速時為徑向流，有擋板時，為上下循環(huán)流，適用于低粘度液體的混合、均勻、溶解、傳熱或結(jié)晶，或在高粘度層流狀態(tài)下工作，一般采用多層大直徑低速攪拌。

按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件。片下面部分呈橢圓形或者錐形，而其上面部分是兩條垂直的平板，它們的端部和攪拌罐殼體的圓柱部分相平行。

設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。攪拌器應(yīng)選用螺旋或螺旋傘齒輪驅(qū)動,齒輪箱應(yīng)由專業(yè)的攪拌器廠家設(shè)計、生產(chǎn)并檢驗，積累了大量的現(xiàn)場實際運轉(zhuǎn)原始資料，并繼續(xù)不斷創(chuàng)新攪拌技術(shù)。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換，包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪，歡迎與我們合作，我們將竭誠為您服務(wù)