原因是軸承溫度是高的，因?yàn)楫?dāng)使用的離心式風(fēng)扇的軸承溫度高時，潤滑不良，油（脂肪），惡化或油短缺（脂），所述第二軸承組件好，不過大預(yù)負(fù)載小移動的操作間隙結(jié)果質(zhì)量間隙輥或環(huán)等缺陷，原本不需要承擔(dān)其中的三個；第四風(fēng)扇軸承振動承受大的沖擊載荷；五個軸承冷卻不好，通風(fēng)或水流量不足。要選擇一個軸承通常是取代所選單元不關(guān)注是否要根據(jù)設(shè)備制造商的原始模型中使用合適的單位。在上面的例子中，軸承選擇是錯誤的。離心風(fēng)機(jī)一種機(jī)械機(jī)器，依靠輸入機(jī)械能來增加氣體壓力和輸送氣體。離心式風(fēng)扇軸承一般用作H7/JS6（或H7/K6），一般JS7/H6是使用軸承這樣的復(fù)合物效應(yīng)緊緊限制，并且在上蓋的軸承孔未在軸承間隙由于軸的軸承殼體的鍵由于耦合到所述高速離心風(fēng)扇，扭轉(zhuǎn)鎖定的高工作溫度下的螺栓扳手?jǐn)Q緊螺釘，由于緊固力往往過大，所以通常不操作的間隙變化軸，其在軸承的過大的徑向載荷，其中，所述軸承導(dǎo)致熱損傷，從而引起軸向小發(fā)熱由于熱膨脹不會自動移動至小軸承間隙或工作中，高溫，因?yàn)檩S承的高達(dá)軸承的自由端。因此，更換軸承，特別是高工作溫度和軸承的高速離心風(fēng)扇制成，所述軸承的選擇是選擇合適的第二原始大的間隙C3要注意的是應(yīng)該注意限制速度的一組軸承。

　　風(fēng)扇的振動問題是風(fēng)扇使用中的常見故障，處理也是一個復(fù)雜而困難的問題。風(fēng)扇振動的常見原因如下：一是由于基礎(chǔ)薄弱引起的；另一種是由耦合不對準(zhǔn)引起的；第三是零件松動造成的；如果地腳螺栓松動或葉輪輪轂與后盤的組合松動等；第四是軸承失效引起的；五是葉輪不平衡造成的，如葉片不均勻磨損，葉片灰分和夾層焊縫開裂等灰塵。對于一般的離心式風(fēng)扇，通過振動速度Vrms的有效值來判斷振動幅度。根據(jù)呼吸機(jī)的振動檢測及其極限值（JB/T8689-1998），對于呼吸機(jī)的振動強(qiáng)度，對于剛性支撐，Vrms≤4.6mm/s，對于柔性支撐，Vrms≤7.1mm/s 。但是，該值相對較小，并且該字段中的實(shí)際情況必須大于此值。因此，在一些大型風(fēng)機(jī)的規(guī)格中，調(diào)節(jié)了允許的振動值，如我公司的高溫風(fēng)機(jī)（型號W6-2×29-46No21.5F），風(fēng)機(jī)軸承振動的報警值是雙振幅：144μm，振動速度：8mm/s；軸承振動的允許值為雙振幅：198μm，振動速度：11mm/s。在大型風(fēng)扇中，一般軸承箱配有振動計，用于測量振幅值或振動速度，并顯示在控制面板上。對于中小型風(fēng)扇，我們可以使用手持式振動計進(jìn)行測量，以確定故障原因。不同的振動原因有其自身的振動特性。排煙風(fēng)量計算、壓力損失計算、選用風(fēng)機(jī)都是排煙系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵，還在沿用經(jīng)驗(yàn)算法，不計算阻力大小，選用風(fēng)機(jī)就失去了技術(shù)依據(jù)，失去了技術(shù)基礎(chǔ)。例如，當(dāng)平衡不平衡時，頻率為1倍，徑向（水平和垂直）振動大，并且振幅隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加。在未對準(zhǔn)的情況下，軸向振動大，并且靠近聯(lián)軸器的軸承振動很大。未對準(zhǔn)故障的特征頻率是2倍，并且通常伴隨著基頻和3倍頻率。對于松動，通常垂直方向上的振動高于水平方向上的振動。對于由葉片不平衡引起的振動，如果葉輪是灰燼，必須及時清理。如果葉片本身的質(zhì)量分布不均勻，則應(yīng)使用平衡方法來找到天平或平衡器等。找到平衡。

　　由于葉輪的不平衡，我公司的高溫風(fēng)機(jī)已用于葉片的振動和焊接。它采用劃線方法和單轉(zhuǎn)子單校正表面動平衡儀進(jìn)行了平衡。他們都取得了很好的成績。現(xiàn)在風(fēng)機(jī)的兩個軸承座是振動值為1.7 mm/s，振幅值≤50μm，運(yùn)行條件好。

　　離心風(fēng)機(jī)

　　氣流從風(fēng)扇的軸向入口吸入，并進(jìn)入葉輪90°。旋轉(zhuǎn)葉輪葉片間隙中的氣體以獲得離心力。由于離心力，氣體向殼體移動并產(chǎn)生一定的正壓。首先，從動力的角度來看，離心式風(fēng)扇的功率大于普通風(fēng)扇的功率，普通風(fēng)扇的功率無法提高。收集器沿切線方向被引導(dǎo)至排氣口，并且由于氣體離開而在葉輪中形成負(fù)壓，并且氣體從空氣入口軸向連續(xù)地被吸入，從而形成連續(xù)的抽吸，加壓和排出氣體。流程。

　　低壓離心風(fēng)機(jī)：全壓不超過1000Pa

　　中壓離心風(fēng)機(jī)：全壓在1000-3000Pa之間

　　高壓離心風(fēng)機(jī)：全壓大于3000Pa

　　注意：全壓可以很容易地理解為風(fēng)扇發(fā)出的風(fēng)強(qiáng)度。

　　軸流風(fēng)扇

　　軸流風(fēng)扇的葉片安裝在旋轉(zhuǎn)輪轂上。當(dāng)葉輪通過電動機(jī)旋轉(zhuǎn)時，氣流從軸向被吸入，氣體被葉片推動以被提升，并且由于風(fēng)扇中的氣流方向而形成軸向流動。始終沿軸向，稱為軸流風(fēng)扇。

　　低壓軸流風(fēng)機(jī)：全壓小于500Pa

　　高壓軸流風(fēng)機(jī)：全壓不低于500Pa

　　混流風(fēng)扇

　　混流式風(fēng)扇（也稱為斜流式風(fēng)扇）的形狀和結(jié)構(gòu)位于離心式風(fēng)扇和軸流式風(fēng)扇之間。它是軸流風(fēng)扇和離心風(fēng)扇之間的風(fēng)扇。離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部構(gòu)造及資料直接影響到風(fēng)機(jī)的性能及壽命，在樣品測試階段應(yīng)對離心風(fēng)機(jī)停止相關(guān)性能或老化測試，經(jīng)過檢測，確保風(fēng)機(jī)能在所請求的環(huán)境條件下作業(yè)，并保證風(fēng)機(jī)的工作壽命。斜流風(fēng)扇的葉輪高速旋轉(zhuǎn)以允許空氣進(jìn)入離心運(yùn)動和軸向運(yùn)動，即產(chǎn)生離心式風(fēng)扇的離心力，并增加軸流風(fēng)扇的推力，并且殼體內(nèi)的空氣運(yùn)動混合了兩種形式的軸向流動和離心運(yùn)動。

葉輪在平衡床上做動平衡配重，實(shí)際上是對葉輪的重心進(jìn)行調(diào)整，使重心盡量處在軸線上。但在平衡床上做動平衡配重存在3點(diǎn)不足(無論是單面還是雙面)：

　　1） 平衡床的轉(zhuǎn)速一般只有幾百轉(zhuǎn)，與實(shí)際使用時有很大的差距；

　　2） 葉輪在平衡床做動平衡配重，受空氣阻力的影響。如果是在真空和失重狀態(tài)下做動平衡配重，葉輪的重心偏移量可以做得更小一些；

　　3） 動平衡方式的不同，使動平衡余量不同。如平衡床上是F型傳動做的，風(fēng)機(jī)可能是D型傳動的。這樣，葉輪的質(zhì)心不可能完全在葉輪的幾何圓心上。

1.2 氣動干擾力

　　同樣，由于制造誤差和材料不均勻等原因,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，氣流作用在各葉片及葉輪各部位的作用力就不一樣，無法使它的合力等于零。這樣,就產(chǎn)生了氣動干擾力，主要有：

1.2.1 葉片的差異引起干擾力

　　葉輪在制造時是存在誤差的,如各葉片的角度、方向、輪盤及輪蓋的間隙都可能存在差異。由于生產(chǎn)上差異的存在，運(yùn)行時各葉片所受到的氣體反作用力之和不等于零，即∑F=F1 F2 F3 … Fn≠0, 就產(chǎn)生了氣動干擾力。