載帶在生產(chǎn)成型一直到收料系統(tǒng)，一直有隔離帶存在。那么載帶進(jìn)行隔離有什么作用呢？當(dāng)載帶生產(chǎn)完成時(shí)，材料在橡膠圓盤的基礎(chǔ)上被收集。材料收集要求載帶和隔離帶同時(shí)進(jìn)行。由于載帶是帶有口袋的塑料片，在包裝過程中，模塑部件將重疊在一起，導(dǎo)致載帶變形為廢品，隔離帶也將在所有載帶的生產(chǎn)過程中發(fā)揮作用。

載帶主要用于貼片。它與蓋帶(上部密封帶)結(jié)合使用，以在載帶的袋中攜帶和存儲(chǔ)電子元件，例如、二極管等，并通過將蓋帶密封在載帶上方而形成封閉的包裝，從而保護(hù)電子元件在運(yùn)輸過程中免受污染和損壞。電子元件在安裝過程中被剝離，自動(dòng)安裝設(shè)備通過載帶索引孔的依次取出容納在袋中的元件，并將元件安裝在集成電路板上。

　SMD載帶成型步驟為： 1、加熱塑料皮帶，也可以叫皮料。2、拉帶拉動(dòng)固定距離到成型模位置。3、成型模上升到塑料皮帶位置。4、吹氣，使塑料皮帶加熱部分貼緊成型模型腔成型。5、沖孔模打孔。6、收料盤收料。

SMD載帶是由塑料皮帶成型后的一類電子包裝材料，它的成型原理是通過載帶成型機(jī)加熱部分先把皮料加熱到一定溫度，通過成型模吹氣成型,然后經(jīng)沖孔模沖出邊孔，再由拉帶部分向前拉動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的模數(shù)時(shí)，切刀氣缸動(dòng)作，完成一卷的生產(chǎn)，再經(jīng)收料卷盤完成。

SMD載帶可用于承載電子元件，適用于電子元件的貼片式插件操作。電子元件儲(chǔ)存在載帶包裝中，與載帶蓋帶一起形成包裝，以保護(hù)電子元件免受污染和沖擊。在電子元件工作時(shí)，揭下蓋帶，SMD載帶設(shè)備通過準(zhǔn)確定位載帶定位孔，依次取出載帶中的元件，安裝在集成電路板上，形成完整的電路系統(tǒng)。 　　　SMD載帶也易于攜帶，SMD載帶不僅便于攜帶，還能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，有效防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損壞率，有效封裝電子元器件，并對其起到封裝作用。SMD載帶主要用于下游電子元件的表面貼裝?？蓮V泛應(yīng)用于集成電路、電阻、電感、電容、連接器、保險(xiǎn)絲、開關(guān)、繼電器、連接器、振蕩器、三極管等電子元件。隨著下游電子元器件類型、體積和性能的不斷升級(jí)和優(yōu)化，配套使用的SMD載帶系統(tǒng)也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。