東莞橡膠腳墊

其實(shí)*重要的是看其膠水的厚度。如果沒(méi)有膠水被拉開(kāi)，這種膠水中其一是有摻雜了大量雜質(zhì)，膠水沒(méi)有內(nèi)聚力。二是水分太多，已經(jīng)揮發(fā)，手感能夠分辨?？上葘ⅫS色膠帶粘貼在物體上，遮蔽性越好的膠水就會(huì)越厚，質(zhì)量越好?！　】茨z帶表面，膠帶在經(jīng)過(guò)分條成成品的時(shí)候都會(huì)有氣泡，正常在放置一周后氣泡基本都會(huì)散去，純脂膠水的膠帶表面上光潔，沒(méi)有任何白點(diǎn)。20世紀(jì)30年代合成材料的發(fā)展，出現(xiàn)了以合成高分子為主體的膠枯荊。摻有雜質(zhì)的膠帶有很多不規(guī)則分布的白點(diǎn)，用手壓不散去，是與氣泡不一樣的

鳳崗橡膠制品加工

（1）對(duì)混煉的影響

橡膠對(duì)油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關(guān)：一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高，吸收得快。但油用量多，使炭黑在橡膠中的分散性變差，必須分批加。此外，混煉時(shí)加入油，可減小生熱、降低能耗。

（2）對(duì)壓出的影響

膠料中加入適量的油，可使膠料軟化，壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小，壓出速度

（3）對(duì)硫化的影響

隨著膠料中油類填充量的增加，硫化速度有減緩的傾向。油的加入，使硫化劑、促進(jìn)劑在橡膠中的濃度降低，使硫化速度減緩。

含芳烴油多的操作油，有促進(jìn)膠料焦燒和加速硫化的作用。

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二．煤焦油增塑劑

主要品種有：煤焦油、古馬隆、煤瀝青和RX-80樹(shù)脂。與橡膠的相容性好，并能提高橡膠的耐老化性。其中常使用的是古馬隆樹(shù)脂，它既是增塑劑，又增粘劑，特別適合于合成橡膠。

1．煤焦油

黑色粘稠狀液體，有臭味、污染性，易混入膠料，能溶解，防止噴霜，能提高制品的耐老化性，增加SBR的粘著性。

3．RX-80樹(shù)脂

反應(yīng)活性很高，可起增塑、增粘和補(bǔ)強(qiáng)作用，還可增加彩色膠的光澤。

三．系增塑劑

是干餾松根、松干除去后的殘留物質(zhì)。主要品種有、松香、、妥爾油等。的是，能提高膠料的粘著性、耐寒性，有助于配合劑分散，延緩硫化，動(dòng)態(tài)生熱大。松香多用于膠漿和與布面結(jié)合的膠料中。