電標(biāo)管件

滄州鵬宇管業(yè)有限公司提供銀川國標(biāo)電標(biāo)電標(biāo)管件、高壓合金彎管標(biāo)準(zhǔn)5310-2008。滄州鵬宇管件制造有限公司，我公司是河北管件企業(yè)制造業(yè)龍頭，歡迎各新老用戶光臨指導(dǎo)銷售

 　　一、管件材質(zhì)-鋼制無縫對(duì)焊管件系列,材質(zhì)：20#，10#，25#，20G，12CrMo，12CrMoV，16Mn，15Gmo，Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2

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 　　二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：石油部標(biāo)準(zhǔn)：SY7510-87 ，SHJ408-90 標(biāo)準(zhǔn)：GB12459-90、GB12459-2005 中石化標(biāo)準(zhǔn)：SH3408-96 化工部標(biāo)準(zhǔn)：HGJ514-87電力部標(biāo)準(zhǔn)：GD87、GD2000

 　　　常年現(xiàn)貨產(chǎn)品有：45度彎頭、90度彎頭、180度彎頭，法蘭，同心、偏心，異徑管等徑、異徑三通，四通 ，管帽，鍛鋼制承插焊、螺紋系列管件 ，單、雙承口管箍，承插、對(duì)焊式管座、管嘴、支管臺(tái)，活接頭，堵頭、螺紋短節(jié)、內(nèi)外螺紋接頭

電標(biāo)管件GD87電標(biāo)管件價(jià)格

電標(biāo)彎頭采用推制和沖壓彎頭在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)沖壓和推制彎頭制造方法比較在普通彎管機(jī)上制造彎管有下列一些優(yōu)點(diǎn)：能制造曲率半徑等于1D以及1.5D的彎頭，這是其他彎管方法所作不到的;彎頭在任何截面上都保持著正確的周圓和管壁厚度;能在任何方向內(nèi)得到所需回轉(zhuǎn)的可能性。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。進(jìn)行沖制或拉制彎頭的工人，比較在普通彎管機(jī)上制造彎頭所要求的技術(shù)水平低。

推制彎管是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。推制無縫彎頭工藝為常用。

合金鋼彎管的加工方法有很多一般長用的就是這四種，鑄造成型，沖壓合金鋼彎管，對(duì)焊合金鋼彎管，以及冷煨成型，還有就是熱煨成型，也可以就是我們常說的合金鋼彎管。今天就來和大家說一下這幾種成型的工藝：

沖壓成型法就是使用液壓機(jī)上將加熱過的管坯，用模具進(jìn)行彎曲加工的方法；這種方法是早用于合金鋼彎管曲加工的方法，它在合金鋼彎管生產(chǎn)中已獲得了廣泛應(yīng)用。但這種方法生產(chǎn)的合金鋼彎管壁厚不均，外觀質(zhì)量差，加工大型合金鋼彎管時(shí)，模具的制造成本較高。

焊接法就是用模具壓制出兩塊合金鋼彎管半殼體，然后焊接成合金鋼彎管的方法；這種方法的后續(xù)工序多，而且大型薄壁類合金鋼彎管的焊接制造工藝性較差。這樣的制作工藝也是只適合于制作倍數(shù)小的合金鋼彎管。