脂肪酸軟片類柔軟劑更加困難

脂肪酸衍生物類柔軟劑和有機硅類柔軟劑，在離子屬性上，大多為陽離子型、弱陽離子型或非離子型，所以在相容性允許的前提下，應用中也常與固色劑作一浴法處理。它們的工作浴DH值，基本上都以弱酸性時穩(wěn)定性;處理浴溫度30～45 cc為宜。柔軟處理后也不再作洗滌，經(jīng)焙烘后其反應成膜的堅牢度更高。如果擋車操作不慎，有機硅類柔軟劑也很容易發(fā)生破乳漂油問題。某些需在染色機中進行柔軟處理的染色物，如成衣、紗線、散纖維等，時問久后也還容易發(fā)生設備內(nèi)有機硅油物質(zhì)的積累性沾污。對它的清除回修，也就比脂肪酸軟片類柔軟劑更加困難。

硅斑在服裝表面的直觀表現(xiàn)為出現(xiàn)小至針尖大至米粒大小的油斑，極端條件下面積可能會更大，有時會因為浮色而導致油斑有一定顏色，該斑點猶如小濕點，手感柔軟無顆粒感，烘干前極難發(fā)現(xiàn)，極難去除。究其因是硅油破乳漂油導致，常出現(xiàn)在免燙整理和水洗過軟工藝后。

免燙配制時，為了減少樹脂整理的影響，常選擇加入提升亮度、滑度和撕破強力的硅油，多以氨基硅油和類羥基硅油或復配類硅油柔軟劑為主，現(xiàn)在也開始有多元共聚硅油的應用。應用時除了選擇合適的硅油，一定要遵循正確的配料稀釋工序，配置完后要在1-2個小時后再使用，使用前檢查表面漂浮物和有無分層情況，泡服裝過程中也要檢查狀態(tài)有無變化，推薦使用泡藥機或噴藥機。漂油破乳現(xiàn)象除硅油自身結構、陽離子性、乳化水平原因外，主要是樹脂陰離子性、催化劑強電解質(zhì)、水質(zhì)硬度以及服裝面料諸如PH值以及其他干擾殘留的原因，因高溫定型原因，免燙工藝完成后發(fā)現(xiàn)硅斑問題目前尚無好的辦法，主要靠前期檢查和工藝的嚴格執(zhí)行。

硅膏的綜合性能，同樣取決于所用的基礎油、增稠劑、改性添加劑的種類及用量。使用氣相法白炭黑增稠的硅膏，其外觀多為白色膏狀物，滴點多半高于250℃，具有優(yōu)良的耐熱性、憎水性、電絕緣性，在寬廣的溫度范圍內(nèi)（-60-200℃），不固化也不溶化，且其稠度及電性能變化很小。

硅油具有的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性）有的品種還具有耐輻射的性能。

硅油有許多特殊性能，如、閃點高、揮發(fā)性小、對金屬無腐蝕、無毒等。