Q345D彎頭

Q345D彎頭

使用過(guò)沖壓彎頭的用戶(hù)都知道沖壓彎頭有很多優(yōu)點(diǎn)：

　　1、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。并且由于重量輕，可大大工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。

　　2、耐腐蝕性好：沖壓彎頭除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會(huì)生銹，不會(huì)腐蝕，不會(huì)滋生無(wú)電化學(xué)腐蝕。

　　3、保溫性好：由于沖壓彎頭材料導(dǎo)熱系數(shù)低，20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好。

　　4、耐熱性能好：當(dāng)沖壓彎頭工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

　　5、高抗沖：由于沖壓彎頭獨(dú)特的抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1.3倍。

　

彎頭的管壁變薄，泛起局部的凹坑和麻點(diǎn)，這就意味著不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們?nèi)绾尾拍苤拦芗那治g情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測(cè)方法：漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。

匯 彎頭

　　(1)漏磁通法：漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於彎頭的磁導(dǎo)率，彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)彎頭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)絕大部門(mén)通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線(xiàn)平均分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部出缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)發(fā)生彎曲，并且有一部門(mén)磁力線(xiàn)泄漏出鋼管表面。通常較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件。

　　(2)超聲波法：超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)丈量管壁侵蝕后的厚度。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。當(dāng)彎頭內(nèi)部出缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)發(fā)生彎曲，并且有一部門(mén)磁力線(xiàn)泄漏出鋼管表面。

公司產(chǎn)品：

1、高壓管道及配件，包括余熱鍋爐，工業(yè)鍋爐，電站鍋爐等管道管件；石化、店里管道、管件；輸油、輸汽管道、管件；冶金行業(yè)的水冷言道及水冷爐蓋、空分制冷、鐵廠、制氧設(shè)備等恒業(yè)的金屬管件。

5、各種規(guī)格的支吊架，包括管道支吊架、可變彈簧支吊架、恒力彈簧支吊架、恒力碟簧支吊架等。

6、各種波紋管、補(bǔ)償器，包括不銹鋼高、中、低壓波紋管，不銹鋼波紋膨脹節(jié)，矩形膨脹節(jié)。圓形膨脹節(jié)，非金屬膨脹節(jié)，金屬軟管等。

厚壁Q345D管件

Q345D彎頭加工鑄造輝煌，高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。高壓彎頭耐高壓，在一般的石油輸送管道，液化氣管道，自來(lái)水管道等等都能見(jiàn)到它的身影。制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類(lèi)具有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在相對(duì)的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價(jià)值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中常用的是STD和XS兩種。高壓彎頭材進(jìn)行刨銑時(shí)，銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法是影響經(jīng)濟(jì)的決定因素。對(duì)各部件的切削必須具備經(jīng)濟(jì)，在對(duì)技術(shù)改進(jìn)的探索中，在這種作業(yè)中，需要在極短的時(shí)間里達(dá)到很大的切削量，但同時(shí)也要實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的**使用壽命。因此，以往所用的銑刀和可轉(zhuǎn)位銑刀可由壽命更長(zhǎng)、能更可靠的**取代。兩個(gè)特殊造型的環(huán)狀高壓彎頭袋從兩側(cè)對(duì)軸進(jìn)行密封。在兩種高壓彎頭袋中，須銑入針對(duì)混合鏟斗的同規(guī)格方形支撐件。高壓彎頭技術(shù)要求：由于高壓彎頭大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留規(guī)定的角度，帶相對(duì)的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。