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山東山博電機集團有限公司專變頻用電機生產(chǎn)廠家,為您提供變頻電機知識概述:
二、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的節(jié)能比較
1、功率損耗的原因
電動機本身功率損耗除外,無論是變頻調(diào)速還是液力偶合器調(diào)速,均存在額外的功率損耗,液力偶合器從電動機輸出軸取得機械能,通過液力變速后送進負載,其效率不可能為1;頻率下降(低速)時,如果輸出相同的功率,則電流增加,但在轉(zhuǎn)矩一定的條件下,電流幾乎不變。變頻器從電網(wǎng)取的電能,通過逆變后送進電動機電樞,其效率也不可能是1。而且在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),兩種方式的效率曲線也不一樣。
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在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,由于繞組的沖擊電壓很高,就要加強對地絕緣和線匝絕緣強度。
電機的振動、噪聲方面要考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性,以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
散熱時要采用主電機散熱風扇有獨立的電機驅(qū)動。
電磁設(shè)計上要減小定子電阻,即需要降低基波銅耗,以彌補高次諧波引起的銅耗增加,為抑制電流中的高次諧波,適當增加電動機的電感,保證整個調(diào)速范圍內(nèi)做到阻抗匹配。
做到這些才達到了變頻電機的剛性需求。
2、電動機絕緣強度問題
目前中小型變頻器,不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫,這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率,相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓,使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。另外,由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上,會對電動機對地絕緣構(gòu)成威脅,對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱,效率降低,輸出功率減小,如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下,其溫升一般要增加10%--20%。
變頻電機驅(qū)動控制系統(tǒng)由兩套相同的變頻柜、變頻電機、電機控制系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)、主控通訊系統(tǒng)、連接電纜及其附件等組成。
1 系統(tǒng)的已知條件
風扇的高轉(zhuǎn)速:5500r/min;風扇功率:115kW(5500r/min時);液壓泵的理論高額定轉(zhuǎn)速:2214r/min;液壓泵的理論大輸入扭矩:765N·m。