化學清洗方法

這個方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進行，其基本步驟如下：

①化學清洗液體的配方按體積分數(shù)計:(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法將配好的化學清洗液體在貯罐內(nèi)加溫到49~60℃，泵入不銹鋼管道系統(tǒng)，然后讓不銹鋼管道在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統(tǒng)出水PH值約為7時即完成操作。

    不銹鋼管道的脫脂解決 不銹鋼管道在清理不銹鋼鈍化之前必須開展脫脂解決。除之上工藝也有如：電鍍工藝，陽極氧化處理，噴砂處理，噴涂，鈍化處理，酸洗鈍化，去油脫脂，防銹處理等。脫脂解決的目地是以便除去管路內(nèi)腔因為生產(chǎn)加工而殘余的植物油脂。一般，制藥業(yè)用水里的不銹鋼管道選用的脫脂劑為工業(yè)乙醇或二氯化碳。 參加制藥業(yè)自來水系統(tǒng)軟件的不銹鋼管道大部分為口徑管路，脫脂可選用浸泡法，將要水管放進盛滿脫脂劑的槽體，浸泡10~10min，浸泡全過程中應滾動水管3~4次，隨后取下，再用不含油量的干躁空氣壓縮或N2吹掃。

    不銹鋼清洗劑去油脫脂 不銹鋼表面解決一切一道工藝的前解決都務必先除去植物油脂，切削油，繪圖化學物質(zhì)和其他潤滑液等，隨后才能夠開展不銹鋼構(gòu)件的表面調(diào)質(zhì)處理前或鈍化處理。3、浸泡純凈水：把不銹鋼件侵泡在過濾裝置過慮過的或是是桶裝純凈水里，時間為3分鐘。不銹鋼件還務必在開展脫脂解決前進一步部件根據(jù)電焊焊接，以避免撿取器在高溫下的碳。 一般狀況下采用不銹鋼清洗劑，只必須常溫下侵泡1-8分鐘便可去除隨意油漬，實際操作簡易，勞動效率低，能夠不斷循環(huán)系統(tǒng)應用，合理減價產(chǎn)品成本。與別的金屬材料的清理實際操作中，清理率能夠提升根據(jù)應用刷涂，噴涌或拌和等操作流程中。 除之上工藝也有如：電鍍工藝，陽極氧化處理，噴砂處理，噴涂，鈍化處理，酸洗鈍化，去油脫脂，防銹處理等。