這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。對大氣、水蒸汽、水和其它弱腐蝕介質，只要鉻含量大于10～12%就可以保證不銹鋼的耐蝕性。鉻是主要的合金元 素，此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。種類繁多， 性能各異，按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質中工作的零部件。

不銹鋼的冷加工性和鋼的組織有密切的關系。對含Ti、Nb的不銹鋼，可加熱到800～900℃并保溫一定時間，使鋼中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止隨后焊接（或450～850℃加熱）過程中鉻碳化物沿晶界沉淀而引起晶間腐蝕，此法稱為穩(wěn)定化處理。不銹鋼經(jīng)過冷軋后，強度大大。如18-8型奧氏體可達230Mpa,如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。一般在冷軋后采取低溫回火?；鼗饻囟仍?25℃以下回火，彈性極限和抗拉強度非但沒有下降，反而有所上升。

不銹鋼重要的技術要求是耐蝕性，合適的力學性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。耐候板與普通的耐候鋼相同，都是在與大氣接觸后表面產(chǎn)生一層致密的氧化膜，從而阻止大氣與基層的進一步氧化。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。當鋼中含鉻量達到12%左右時，鋼在氧化性介質中的耐蝕性發(fā)生突變性的上升。此時鋼的表面形成一層極薄而致密的鉻的氧化膜，阻止金屬基體被繼續(xù)侵蝕（見金屬腐蝕）。除鉻外，不銹鋼中還含其他元素，有些是作為主要成分加入的，有的則是殘留的雜質。

    耐磨板，為概況硬化鋼板的一種，與滲碳概況硬化比擬，鋼板有更高的概況硬度與耐磨性，委靡機能年夜幅提高，零件缺口敏感性年夜年夜降低，并有必然的耐熱性(在低于滲氮溫度下可連結較高的硬度)和必然的耐蝕性;此外，因為氮化處置溫度較低(470一570℃)，故熱處置變形小，適合于尺寸精度要求較高的零件(如機床絲桿、鎖桿等)。耐候板是在耐候鋼的基礎上提升了鋼材的焊接性能，要知道，在使用耐候鋼時，若想發(fā)揮出其良好的焊接性能，還需要采取一些提升焊接的性能，那么應采取哪些性能來提升耐候板的性能呢。鋼板的零件一般先顛末調質處置、切削加一仁后，再在500一570℃之間氮化處置。跟著滲氮新工藝的成長，如氮碳共滲、離子氮化等工藝的采用，經(jīng)由過程氮化處置工藝可改善機能的鋼種逐漸增多.如中碳合金布局鋼、鉻鋁鋼、鎳鉻鑰鋼、模具鋼(4Cr5MosiV )，各類鉻不銹鋼等。

這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。不銹鋼耐酸鋼，簡稱“不銹鋼”、“耐酸鋼”。不銹鋼重要的技術要求是耐蝕性，合適的力學性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學成分（Ni，Cr，Mo，Cu，Si等元素的含量）安陽市睿盛鋼鐵貿易有限公司主營：安鋼耐候鋼板、耐硫酸腐蝕鋼、ND鋼、歐標美標耐候結構鋼等。