攤鋪機螺旋布料器不工作

攤鋪機有時會發(fā)生左、右布料器不工作的現(xiàn)象，這些故障既可能是電路方面和機械傳動系統(tǒng)方面的故障，也可能是液壓系統(tǒng)中油量性能及濾油器阻塞導致的故障。除了電氣與機械動力外，攤鋪機布料器液壓系統(tǒng)無法工作的故障原因可能為：

　?。?）螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后，配件受到磨損，容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此，要時刻關(guān)注軸承的運行情況，在出現(xiàn)問題的時候及時更換軸承相關(guān)部件，并注入新的潤滑油，才能繼續(xù)使用。

　?。?）鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續(xù)被拉長，當超過一定長度時，在鏈齒箱內(nèi)就會出現(xiàn)鏈條被卡死的問題。這時鏈條就會損壞，需要重新更換，同時要加注潤滑油。

　　（3）行星減速器損壞。如果出現(xiàn)分料器不能運行的情況，首先需要檢查鏈條主動輪能否轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)不動，則要進一步檢查行星減速器的狀況，看齒輪與齒圈的使用情況，如果情況嚴重，影響繼續(xù)使用，則必須更換總成。

　　（4）液壓泵、液壓馬達故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障，一旦指示偏低或歸零，則可以判斷液壓泵出現(xiàn)問題。如果是液壓馬達出現(xiàn)問題，則會導致動力不足，指示降低，若是損壞一邊沒有反應(yīng)則需要更換總成。

周期性技術(shù)保養(yǎng)?的方法

周期性技術(shù)保養(yǎng)

磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

投入使用前，攤鋪機應(yīng)進行50h的試運行，否則不得投入使用。對50h的磨合運行，應(yīng)按發(fā)動機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后，須按以下內(nèi)容進行技術(shù)保養(yǎng)：

①更換柴油機機油：熱機時放盡舊機油，然后注入新機油；經(jīng)短期運行后，立即檢查機油油位是否在規(guī)定的高度。

②更換分動箱和所有減速機（包括行走、分料、輸料減速機）的潤滑油；熱機時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。

③更換機油濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達到規(guī)定量。

⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。

⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。

⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。

⑩柴油機每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

檢查自動找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。

（2）每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①進行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項目。

②按柴油機使用說明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。

（3）每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)

①重復100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。

②按柴油機使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。

（4）每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。

③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。

④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復。

⑤檢查分料裝置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復200h時技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更換柴油機機油。

除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外，在每年的冬季須對攤鋪機進行一次徹底的檢查維修，必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。

什么是攤鋪機

攤鋪機是一種主要用于高速公路上基層和面層各種材料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備。是由各種不同的系統(tǒng)相互配合完成攤鋪工作的，主要包含行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸分料系統(tǒng)等等

碎石攤鋪機（aggregate spreader） 是路面施工機械之一。能夠?qū)⑺槭鶆虻財備佋诼坊系氖┕C械。主要由料斗、支承滾輪、滑橇、V形刮板、 加寬側(cè)板和運行輪等組成

將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上，并進行初步振實和整平的機械。平整度、縱坡度、橫坡度等各項指標完全符合設(shè)計要求,也因此使我們在水穩(wěn)層工序的經(jīng)濟效益有了大幅度的提高,攤鋪機也由于良好的調(diào)試和使用,設(shè)備完好率達到百分之95上,充分提高了機械化施工連續(xù)作業(yè)的。分履帶式和輪胎式兩種。由牽引、攤鋪和振實、熨平兩部分組成。前者包括機架、動力裝置、行走裝置、料斗、料門、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。后者包括牽引臂、振實機構(gòu)和熨平裝置（由熨平板、厚度調(diào)節(jié)器、拱度調(diào)節(jié)器和加熱裝置等組成）。

技術(shù)故障

1.液壓油過熱：

攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加?。煌瑫r，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時，必須停機檢查，一般可從以下幾個方面著手：

（1）檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應(yīng)及時補充。

（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。

（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應(yīng)及時清理．

（4）液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會造成系統(tǒng)油溫過高。

另外，液壓系統(tǒng)在缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達的已損部件。

混凝土攤鋪機的分類

混凝土攤鋪機在工程領(lǐng)域中運用的都是非常的廣泛的,比如說大型混凝土攤鋪機運用的都是非常的多的,但是對于不樣的工作,就會有著不一樣的攤鋪機,那么接下來就詳細的為大家介紹一下大型混凝土攤鋪機種類,希望大家了解了這些種類之后,知道在以后的工作中怎樣更好的去選擇這些攤鋪機。從主要企業(yè)銷售產(chǎn)品來看，機械式目前主要集中在華通動力和中交西筑兩家企業(yè)，9。

混凝土攤鋪機有以下幾種:

履帶式攤鋪機一般為大型或超大型攤鋪機,其優(yōu)點是接地比壓小,附著性能好,攤鋪作業(yè)時運行平穩(wěn),無打滑現(xiàn)象。其缺點是機動性差,對路基凸起物吸收能力差,彎道作業(yè)時鋪層邊緣不夠圓滑,且結(jié)構(gòu)復雜,制造成本較高,多用于大型路面工程的施工

2.拖式攤鋪機是將接料、輸料、分料和熨平等工作裝置安裝在一個規(guī)定的機架上,攤鋪作業(yè)靠運料自卸車牽引或頂推進行。它的結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用成本低,但因攤鋪能力小質(zhì)量差,僅適用于低等級公路的路面養(yǎng)護作業(yè)。

3輪胎式攤鋪機靠輪胎承受整機重力并提供附著力,優(yōu)點是轉(zhuǎn)場運行速度較快、機動性好,對路基凸起物吸收能力強,彎道作業(yè)易形成圓滑的邊緣。瀝青攤鋪機液壓系統(tǒng)中采用水冷油液的方式不多見，重點應(yīng)防止雨水進入系統(tǒng)。其缺點是附著力較小,在攤鋪寬度較大、鋪層較厚時有可能產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,此外,對路基伏較敏感,需要自動找平裝置協(xié)助以提髙路面平整度?？捎糜诟鞣N道路的路面修筑及養(yǎng)護作業(yè)。