CMS公司的機(jī)床由于采用了橋式龍門結(jié)構(gòu)，非常容易在周圍實(shí)現(xiàn)全封閉防護(hù)，保護(hù)周圍環(huán)境和操作員。CMS公司的機(jī)床設(shè)備均采用先進(jìn)的橋式龍門結(jié)構(gòu)，具有的高速銑床的技術(shù)特性，移動(dòng)式橫梁，龍門電氣雙驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床具有很好的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)特性和很好的驅(qū)動(dòng)剛性。CMS五軸加工中心工作臺(tái)固定于地面，在加工時(shí)，工件相對(duì)固定，刀具運(yùn)動(dòng)圍繞工件進(jìn)行加工，符合高速銑床的銑削特點(diǎn)，有效提高了部件的穩(wěn)定性，避免變形，從而使機(jī)床具有極高的動(dòng)態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。CMS五軸加工中心正是由于CMS在機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件穩(wěn)定性上的精心設(shè)計(jì)，再配以穩(wěn)定的FANUC數(shù)控系統(tǒng)和交流數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)，從而賦予機(jī)床很好的穩(wěn)定性，具有非常低的故障率。CMS公司一貫非常重視在安裝調(diào)試過(guò)程中對(duì)用戶技術(shù)人員的培養(yǎng)，是用戶的技術(shù)人員在短的時(shí)間內(nèi)完全熟練掌握機(jī)床的核心技術(shù)和加工工藝，以確保今后用戶對(duì)設(shè)備的正確使用和維護(hù)。

       機(jī)床X/Y/Z三個(gè)線性坐標(biāo)的導(dǎo)軌均采用經(jīng)過(guò)熱處理、精密磨削和加硬處理的精密高速線性導(dǎo)軌，賦予機(jī)床極高的動(dòng)態(tài)特性。縱向X坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)，是移動(dòng)橫梁運(yùn)行在焊鋼結(jié)構(gòu)的縱向基座上，橫向Y坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)，是垂向溜板沿橫梁的運(yùn)動(dòng)，垂向Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)是垂向滑枕的上下運(yùn)動(dòng)。X 坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)采用龍門電氣雙驅(qū)，由兩個(gè)交流無(wú)刷電機(jī)連接至高質(zhì)量、的減速裝置組成。機(jī)床的全部運(yùn)動(dòng)是在的齒輪和齒條系統(tǒng)上，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。Y/Z 坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)分別采用由一個(gè)交流無(wú)刷電機(jī)連接至高質(zhì)量、的減速裝置組成。油泥模型表面還可以粘貼各種材質(zhì)的貼紙，更加逼真的表現(xiàn)汽車的外形。機(jī)床的全部運(yùn)動(dòng)是在的齒輪和齒條系統(tǒng)上，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。Z坐標(biāo)配置有自動(dòng)抱閘系統(tǒng)，在突然掉電的情況下，以鎖住Z坐標(biāo)溜板的運(yùn)動(dòng)。