除塵骨架帶動(dòng)袋式除塵效果，能夠有效的提高除塵中的良好除塵效果和價(jià)值，保證除塵中的良好作用和貢獻(xiàn)，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和形式進(jìn)行良好的控制，保證充實(shí)的性能和價(jià)值。建立定期的檢修制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止重大事故發(fā)生。除塵器骨架周圍嚴(yán)禁堆放物品，通風(fēng)情況良好。定期檢查除塵濾袋，破損時(shí)要及時(shí)更換，對(duì)備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

及時(shí)有效地解決除塵器運(yùn)行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。濾袋除塵骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、除塵器袋籠摩擦等情況的發(fā)生；濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的。

鍋爐除塵器的配件有哪些，這就要看客戶使用的是哪種鍋爐除塵器了，每種鍋爐除塵器的配件也是不同的，一般鍋爐除塵器可以分為鍋爐布袋除塵器、鍋爐靜電除塵器和鍋爐水膜除塵器。靜電除塵器在使用一段時(shí)間后與布袋式除塵設(shè)備一樣也會(huì)出現(xiàn)除塵效率降低的問題，導(dǎo)致靜電除塵器除塵效率下降的原因主要有兩點(diǎn)，一是設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，二是受電場(chǎng)風(fēng)速不均勻的影響。

電除塵器電極清灰一般采取振打清灰方式，要使在整排集塵極板或者排放電極框架上的振打加速，都能得到充分的傳遞，不致因局部振打加速太大，引起電極的機(jī)械變形，或造成嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵；也不致因局部振打速度太小，使堆積在電極上的粉塵清除不下來，要根據(jù)實(shí)際清灰適當(dāng)調(diào)整振打時(shí)間和間隔。如果除塵器的電暈電極上堆滿了粉塵，電暈放電會(huì)減弱，粉塵進(jìn)入電場(chǎng)后不能帶上足夠的正負(fù)電荷，除塵效率就會(huì)下降，而收塵極粉塵堆積到一定厚度，電離作用也會(huì)漸漸失去效果。

可見，有效清除電除塵器極板、極線積灰是保證電除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。清除氣流分布板積灰可使進(jìn)入電除塵器的煙氣分布更均。清除電除塵器上部框架積灰，可有效防止框架積灰造成電場(chǎng)短路。清除灰斗架橋、膨灰，保證放灰順暢，可使電除塵器不因灰斗積灰短路，從而保證電除塵器可靠運(yùn)行。

濕式電除塵器添加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。由于除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部為飽和濕煙氣，為避免飽和濕煙氣在支承絕緣子上遇冷結(jié)露，支承絕緣子開裂乃至，濕式電除塵器同時(shí)也添加了絕緣子保溫箱的熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。濕式電除塵器與干式電除塵器*大的不同在于煙氣工質(zhì)的差別，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中不含霧滴。而濕式電除塵器為飽和濕煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴，在清灰方式上由噴淋清灰替代了傳統(tǒng)的振打清灰。