鋁合金壓鑄件表面噴砂及拋光工藝

       噴砂

　　是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅合金壓鑄件表面，使鋅合金壓鑄件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

　　技術(shù)特點:

　　1、實現(xiàn)不同的反光或亞光。

　　2、能清理鋅合金壓鑄件表面的微小毛刺，并使鋅合金壓鑄件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了鋅合金壓鑄件的檔次。

　　3、清楚前處理時遺留的殘污，提高鋅合金壓鑄件的光潔度，能使鋅合金壓鑄件露出均勻一致的金屬本色，使鋅合金壓鑄件外表更美觀，好看。

       拋光

　　利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對鋅合金壓鑄件表面進行的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到zui佳拋光效果，同時提高拋光效率。

　　技術(shù)特點：

　　提高鋅合金壓鑄件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時也可消除光澤。

鋁合金壓鑄件表面蝕刻工藝

      蝕刻通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

　　曝光法：

　　工程根據(jù)圖形開出備料尺寸→材料準備→材料清洗→烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK。

　　網(wǎng)印法：

　　開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK

　　優(yōu)點：

　　1、可進行鋅合金壓鑄件表面細微加工；

　　2、賦予鋅合金壓鑄件表面特殊的效果；

　　缺點：

　　蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有危害。

鋁合金裂紋產(chǎn)生的三種原因

      鋁型材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　首先，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強度時就會產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴格控制擠壓工藝參數(shù)，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。