工業(yè)型材加工和壓鑄合金加工方法對比

      壓鑄合金和工業(yè)型材加工方法相比，使用設(shè)備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經(jīng)熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

     壓鑄鋁成型工藝分：

1、細(xì)拋光

2、壓鑄成型

3、粗拋光去合模余料

     另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設(shè)計出錯誤時難以減料修復(fù)。

     壓鑄鋁缺點：

     每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點（直徑4.5mm）連接力才穩(wěn)定。

      適應(yīng)范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、工業(yè)型材加工封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

工業(yè)鋁型材流水線支架分類

      工業(yè)鋁型材流水線支架的應(yīng)用場景是很多的，比如電腦裝配線，空調(diào)裝配線，汽車輪胎裝配線，手機裝配線，化妝品輸送線，食品輸送線等等，不同的應(yīng)用的場景代表了不同的輸送形式。這也是很多人喜歡用鋁型材來定制流水線支架的原因，可靈活設(shè)計，適應(yīng)不同工廠車間的使用要求。下面是鋁型材支架的分類，大家一起來了解一下。

1、按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水線支架和移動流水線支架。

2、按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水線支架和多品種流水線支架。

3、按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水線支架和間斷流水線支架。

4、按實現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強制節(jié)拍流水線支架和自由節(jié)拍流水線支架。

5、按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水線支架。

鑄鋁相關(guān)知識

　　鑄鋁是指一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專ye的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。這是現(xiàn)代鋁合金行業(yè)中廣泛應(yīng)用到的一類工藝方法，而通常鑄鋁所用的鋁稱為鑄造鋁合金。

另外，鑄鋁工藝過程中還需要遵守以下六點原則：

　　鑄鋁相關(guān)知識

　　1、當(dāng)用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。

　　2、當(dāng)用預(yù)制合金綻進行熔煉時，首先裝入預(yù)制合金鏈,然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時,首先熔化爐料中zui多的那一部分。

　　3、當(dāng)熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應(yīng)首先一起裝入熔點相近的成份。

　　4、容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在zui后加入。

　　5、在連續(xù)熔化時，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

　　6、采用覆蓋熔劑時,應(yīng)在爐料開始熔化時就加入熔劑。

只有嚴(yán)格遵循這六項原則并且在鑄鋁工藝過程中嚴(yán)格把好每一關(guān)，注重每一個細(xì)節(jié)，才能生產(chǎn)出質(zhì)量高，外觀佳的鋁型材產(chǎn)品。

熱變形鋁合金的種類,性能及使用用途

  　　1、純鋁(L系)相對應(yīng)國際牌號1000系純鋁

　　工業(yè)純鋁，優(yōu)良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導(dǎo)電性，但強度較低，用于家庭用品，電氣制品，醫(yī)yao與食品包裝，輸電與配電材料等。

　　2、硬鋁(Ly)相對應(yīng)國際牌號2000AL-Cu(鋁銅)系合金

　　應(yīng)用于大型構(gòu)件，支架，含Cu量高，耐蝕性較差。

　　3、防銹鋁(LF)相對應(yīng)國際牌號3000AL-Mn(鋁錳)系合金

　　熱處理不可強化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當(dāng)，強度有所提高，焊接性能良好，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。

　　4、特殊鋁(LT)相對應(yīng)國際牌號4000AL-Si(鋁硅)系合金

　　焊接材料為主，熔點低(575-630度)，流動性及流動性好等特點。

　　5、防銹鋁(LF)相對應(yīng)國際牌號5000AL-Mg(鋁鎂)系合金

　　熱處理不可強化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性優(yōu)良，通過控制Mg的含量，可以獲得不同強度級別的合金。少的用于裝飾材料，gao級器件。中的用于船舶，車輛，建筑材料。高的用于船舶，車輛化學(xué)工廠的焊接構(gòu)件。

　　6、6000AL-Mg-Si系合金

　　Mg2Si析出硬化型熱處理可強化合金，耐蝕性良好，中等強度，熱加工性優(yōu)良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業(yè)上也是zui主要的材料來源。

　　7、超硬鋁（LC)相對應(yīng)國際牌號7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構(gòu)件用合金兩大類

　　強度高，焊接與淬火性能優(yōu)良，缺點是耐應(yīng)力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以改善。前者主要用于飛機與體育用品，后者主要用于鐵道車輛用焊接結(jié)構(gòu)材料。

　　8、8000(AL-LI)鋁鋰系合金

　　zui大特點是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強度，重量輕，該系列正在開發(fā)中(復(fù)雜條件下的鋁合金金屬抗shuai變能力尚未完全攻ke)，主要作用于飛機，導(dǎo)dan，發(fā)動機等軍事用途。