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為了確保每爐產(chǎn)品在降溫的過(guò)程中確保工藝勻速降溫要求、本公司采用自行設(shè)計(jì)的降溫設(shè)備、避免冷風(fēng)直接進(jìn)入爐膛、造成產(chǎn)品表面與產(chǎn)品芯部溫差較大,發(fā)生新的內(nèi)應(yīng)力、降溫不均勻,本降溫體系配有高溫排氣口,閥門,熱交換器,和一臺(tái)大風(fēng)量高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備、能夠保溫的電子散熱器產(chǎn)品在降溫過(guò)程中的同步性。當(dāng)退火保溫時(shí)刻完畢時(shí),即設(shè)備主動(dòng)發(fā)動(dòng)降溫程序,耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)熱空氣抽出來(lái)、熱空氣在熱交換器內(nèi)將熱空氣溫度降到工藝曲線所需溫度后、通過(guò)進(jìn)氣管道由爐膛底部送入爐內(nèi),通過(guò)重復(fù)循環(huán)、能夠?qū)t內(nèi)溫度按工藝曲線要求速度下降,爐內(nèi)剩余氣體經(jīng)爐頂上部排煙口排出室外排煙管道。
假設(shè)遇到這樣的狀況,首先要檢查內(nèi)罩的壓緊螺栓有沒(méi)有擰緊,把一切的壓緊螺栓都緊一遍之后,再次進(jìn)行密檢,點(diǎn)擊“密檢改寫”,然后點(diǎn)擊“重新密檢”,假設(shè)仍是失利的話,就進(jìn)行以下的操作:間斷主動(dòng)程序,進(jìn)入到手動(dòng)狀態(tài),把一切的進(jìn)出氣閥門都關(guān)閉,通過(guò)二次補(bǔ)氮管路想罐里面通入氮?dú)?,知道爐里面的壓力到達(dá)75mbar間斷,然后用泡沫檢查的方法,來(lái)檢查每一個(gè)接口以及管路上面的閥門等零件,找出漏點(diǎn),確定是密封件出現(xiàn)破損,仍是成果松動(dòng)或者是閥門損壞,要及時(shí)的進(jìn)行處理。
退火爐采用高強(qiáng)度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶,使用壽命長(zhǎng);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,網(wǎng)帶速度無(wú)級(jí)可調(diào);采用大葉輪強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī),使?fàn)t子氣流速度加快,提 高傳熱效率,爐溫均勻;在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便;爐襯采用硅酸鋁纖維棉,爐子保溫性能好;采用高精度儀表,性能可靠,操作方便。本爐特 別適用于流水線上作業(yè)的各類標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、自行車另件、小五金、紡織零件等的批量生產(chǎn)??膳c網(wǎng)帶淬火爐、清洗機(jī)組成自動(dòng)化流水線。功率20—90KW,額 定溫度600℃。