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佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有:不銹鋼滾焊機(jī),滾焊機(jī),中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。
中頻焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 中頻焊機(jī)鑒于焊接靈活簡單方便牢固可靠,焊接后直達(dá)母材天下烏鴉一般黑強(qiáng)度的長處廣泛用以逐個工業(yè)領(lǐng)域,譬如說汽車、盛器等!整合我自己所了解的中頻焊機(jī)亮點(diǎn)做了一個小結(jié),下頭為大家介紹轉(zhuǎn)眼。
1、焊接正規(guī)化 中頻焊機(jī)響應(yīng)速度為1ms,電流可知更快地達(dá)標(biāo)設(shè)定值,能更多、更準(zhǔn)確的解析參數(shù);三相均衡輸入,參數(shù)安定團(tuán)結(jié);恒流效應(yīng)很康樂;
2、焊接成色 中頻焊機(jī)出于頻率高達(dá)1000Hz,次級電流輸出力量強(qiáng),且波形平直,溶核尺寸安寧的限量擴(kuò)充。幾乎不產(chǎn)生迸射,且焊接初級階段電流呈自是與日俱增,焊點(diǎn)表面質(zhì)量好。 3、適應(yīng)性 中頻焊機(jī)適用掛零材料的焊接,如鋁合金及鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的資料也可焊接。對于鍍鋅板和普通多層板的焊接,中頻焊機(jī)焊接成色也遠(yuǎn)過量工頻焊機(jī)的焊接身分; 4、變壓器 中頻焊機(jī)變壓器尺碼小,輸入功率低;中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)計
中頻焊機(jī)的具體運(yùn)用流程
中頻焊機(jī)點(diǎn)焊是焊件拆散接透亮,并壓緊在兩電極期間,役使電阻熱熔化母材金屬,血肉相聯(lián)焊點(diǎn)的電阻焊長法。點(diǎn)焊多用以薄板的接合,如飛行器蒙皮、宇航倡議機(jī)的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。中頻焊機(jī)焊接變壓器的次級只要一圈回路。上、下電極與電極臂既用來輸導(dǎo)焊接電流,又用以傳接動力。中頻焊機(jī)制冷陸路經(jīng)過變壓器、電極等有的,免受發(fā)高燒焊接時,應(yīng)先通冷卻水,下一場對接電源開關(guān)。電極的身分直接影響焊接過程、焊接質(zhì)量和消費(fèi)率。
中頻焊機(jī)電極骨材常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的外形豐富多采,說不上依據(jù)焊件外形確定。安上電極時,要只顧上、下電極大面兒硬挺平行;電極立體要堅(jiān)持不懈清潔,常用砂紙或銼子彌合。中頻焊機(jī)焊接循環(huán)往復(fù)點(diǎn)焊和凸焊的焊接大循環(huán)由四個根本階段(點(diǎn)焊歷程)。
預(yù)壓級次——中頻焊機(jī)電極減退到電流接通品級,確保電極壓緊鑄件,使制件間有適當(dāng)側(cè)壓力。焊接年月——焊接電流通過鑄件,產(chǎn)熱咬合熔核。
保全時日——中頻焊機(jī)與世隔膜焊接電流,電極壓力不絕于耳涵養(yǎng)至熔核凝結(jié)到夠用強(qiáng)度。平息歲時——電極初露提起到電極再次從頭降低,開班下一個焊接循環(huán)。
為著改良中頻焊機(jī)焊接清楚的效益,有時需求將下列各項(xiàng)中的一個或多個加于根本輪回:加大預(yù)壓力以免除厚工件之間的間隙,使之嚴(yán)密貼合。用預(yù)熱脈沖竿頭日進(jìn)大五金的塑性,使鑄件容易嚴(yán)密貼合、幸免迸射;凸焊時這一來做得以使多個凸點(diǎn)在通電焊接前與凝滯平均觸及,以作保各點(diǎn)加熱的分歧。 中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)計
中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)(變頻點(diǎn)焊機(jī)),逆變式電阻焊機(jī)是繼逆變式電弧焊機(jī)之后于20世紀(jì)80 年代中期發(fā)展起來的一項(xiàng)新品種.
其基本原理是:從電網(wǎng)輸入的三相交流電1)要求電網(wǎng)容量小,焊接同樣的材料和結(jié)式整流和濾波后得平穩(wěn)的直流電,經(jīng)逆變器構(gòu),所需的電網(wǎng)容量僅為交流點(diǎn)焊機(jī)的1/10左逆變產(chǎn)生中頻 交流電(f=600-)
與工頻焊機(jī)比較,中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)有以下特點(diǎn):
開關(guān)元件及控制技術(shù)的不斷完善,該類焊機(jī) 控制更為可靠。在發(fā)現(xiàn)故障,如短路,1GBT開關(guān)可在3us內(nèi)切斷,比晶閘管快得多。
由于二次回路中是高品質(zhì)的直流,沒有感抗損耗,提高節(jié)能效果顯著。
逆變式阻焊機(jī)的優(yōu)良性能,使可焊材料品種增多,能用于可焊性較差,比較復(fù)雜的材料如鍍鋅 鋼板、鋁合金等的焊接。
在汽車工業(yè)中,采用機(jī)器人點(diǎn)焊操作時,中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)尤為顯著,可使機(jī)器人的負(fù)減 輕,操作靈活,結(jié)構(gòu)更為緊湊,便于采用連變壓器式焊鉗。此外,逆變電源還可用在罐頭盒的縫 焊。
逆變式焊機(jī)制造成本近年來有顯著降低的趨勢。如果企業(yè)有條件建議選擇中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)。中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)計
接觸電阻的存在時間很短,通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因:
1)工件和電極表面有氧化物或臟料層,電阻系數(shù)高,嚴(yán)重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導(dǎo)。
2)在表面非常干凈的情況下,由于表面的微粗糙度,工件只能在粗糙表面上形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線閉合。由于電流通路的減小,觸點(diǎn)處的電阻增大。
為了保證熔核尺寸和焊接強(qiáng)度,焊接時間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可采用大電流短時間(強(qiáng)條件下,又稱硬規(guī)格),也可采用小電流長時間(弱條件下,又稱軟規(guī)格)。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機(jī)的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限,使用時以其為準(zhǔn)。
由于電極的接觸面積決定了電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān),電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導(dǎo),由于電流密度過高,會產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點(diǎn)加熱的不均勻性,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動。因此,徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。
中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)計