模具加工工序

選定加工材料，根據(jù)設(shè)計圖紙，在計算機(jī)中輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，利用數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、數(shù)控磨床)加工，然后鉗工修復(fù)。必要時，根據(jù)工藝流程需熱處理。

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模具加工的常見方法

北京中航永興——專業(yè)模具加工供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

在現(xiàn)代模具的成形制造中，由于模具的形面設(shè)計日趨復(fù)雜，自由曲面所占比例不斷增加，因此對模具加工技術(shù)提出了更高要求，即不僅應(yīng)保證高的制造精度和表面質(zhì)量，而且要追求加工表面的美觀。隨著對高速加工技術(shù)研究的不斷深入，尤其在機(jī)床加工、數(shù)控系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、CAD/CAM軟件等相關(guān)技術(shù)不斷發(fā)展的推動下，高速加工技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于模具的制造加工。北京中航永興擁有先進(jìn)的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽(yù)高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。高速加工技術(shù)對模具加工工藝產(chǎn)生了巨大影響，改變了傳統(tǒng)模具加工采用的“退火→銑削加工→熱處理→磨削”或“電火花加工→手工打磨、拋光”等復(fù)雜冗長的工藝流程。

但是，在實(shí)踐中為了提高模具的加工效率，不能一味地去追求高速加工，有時為了節(jié)約生產(chǎn)成本與提高生產(chǎn)效率，必須采用加工方法，使一部分加工工序在普通機(jī)床上就可率完成。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。這樣就要求設(shè)計者編制合理的模具加工工藝，以便提高模具的加工效率，降低模具的制造成本，減少模具的制造周期。

模具加工工藝規(guī)程與策略制定

1.工藝規(guī)程制定

工藝規(guī)程必須針對加工對象，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)條件進(jìn)行制定，技術(shù)上要先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上要合理。模具零部件加工工藝規(guī)程制定的一般步驟及所包含的基本內(nèi)容如表2所示。

表2 加工工藝規(guī)程

2.數(shù)控加工工藝策略

1）粗加工

模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在粗加工過程中通過利用國外先進(jìn)的CAD/CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定，從而獲得良好的加工質(zhì)量。

（1）恒定的切削載荷；

通過計算獲得恒定切削層面積和材料去除率，使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量；

（2）避免突然改變刀具進(jìn)給方向；

（3）避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時，應(yīng)避免刀具垂直插入工件，而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為20°～30°)，采用螺旋式下刀以降低刀具載荷；加工模具型芯時，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件；

（4）刀具切入、切出工件時應(yīng)盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出；

（5）采用攀爬式切削(Climb cutting)可降低切削熱，減小刀具受力和加工硬化程度，提高加工質(zhì)量。

，要先對模具進(jìn)行設(shè)計。模具加工傳統(tǒng)的模具加工方法是：備料→鍛→退火→銑、車外形→磨外形、垂直度、磨外圓→鉗劃線、鉆孔、攻絲、鉸孔→淬火、調(diào)質(zhì)→磨外形→線切割、電火花加工型腔、銑工銑型腔→鉗工打磨型腔、型芯、組裝、試模。人們?nèi)绻蛩銓δ＞哌M(jìn)行制造，那么需要先清楚模具制造過程的步，那就是去設(shè)計模具的圖紙，在對模具的圖紙進(jìn)行設(shè)計的時候，一定要先對模具的使用用途進(jìn)行了解，因?yàn)槟＞邔Σ煌漠a(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)加工，那么所需要達(dá)到的準(zhǔn)確程度是不同的，所需要設(shè)計出來的模具形狀也不一樣，而且對模具進(jìn)行制造的時候所需要使用的尺寸也是不同的，模具所要達(dá)到的功能也會不一樣，所以為了使所設(shè)計出來的模具能夠更好地滿足人們的使用需求，一定要先對模具的圖紙進(jìn)行設(shè)計，在圖紙的每一部分都要詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)上尺寸，而且每一部分所需要使用的制造材料也要標(biāo)準(zhǔn)上，對于制造過程當(dāng)中需要注意的一些問題，也要在圖紙當(dāng)中呈現(xiàn)出來，要對圖紙進(jìn)行反復(fù)研究，以使所設(shè)計出來的圖紙能夠更好地滿足制造的需求。

第二，要設(shè)計好制造的方案。安達(dá)發(fā)MES（車間現(xiàn)場精細(xì)制造執(zhí)行）能夠?qū)崟r了解車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、分析、控制。人們在設(shè)計出了比較滿意的模具圖紙之后，接下來的模具制造過程就是對模具進(jìn)行制造了，要把模具的設(shè)計圖變成實(shí)物圖，在對模具進(jìn)行制造之前，一定要對設(shè)計圖進(jìn)行認(rèn)真的研究，看模具在進(jìn)行加工的時候所需要使用的尺寸是什么樣的，需要使用什么樣的制造材料，每一部分在進(jìn)行制造的時候，需要注意哪些問題，因?yàn)槟＞叩男螤罡鞑幌嗤栽趯δ＞哌M(jìn)行制造的時候所需要采用的方法也是不同的，在對設(shè)計圖進(jìn)行認(rèn)真的研究之后，要看把設(shè)計圖變成實(shí)物圖，那么需要用什么樣的制造方法比較好，在操作過程當(dāng)中如何來進(jìn)行布局，如何才能夠讓設(shè)計圖更好地以實(shí)物圖呈現(xiàn)出來，在開始加工制造之前，先制定一份制造方案，以確保所制造出來的模具能夠具有較高的質(zhì)量，能夠滿足人們的需求情況。

第三，對模具進(jìn)行加工制造。