擠出成型工藝：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡肢擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料簡和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。定義：在纖維化學(xué)工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料，以進(jìn)行培體紡絲。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進(jìn)行配料、造粒、肢料過濾等，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如管材、型材、板材(或片材、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒、密封條等，其生產(chǎn)效率很高。在合成樹脂生產(chǎn)中，擠出機(jī)可作為反應(yīng)器，連續(xù)完成聚合和成型加工，在橡膠工業(yè)中壓縮比不同的擠出機(jī)可以用來塑煉天然膠不同材料的擠出機(jī)器的壓縮比有些不同。

滾塑成型：1.原理：用兩瓣密閉模，將相當(dāng)于制品重量的塑料量注入，同時(shí)以異向回轉(zhuǎn)并在熔融爐內(nèi)加熱，這時(shí)塑料體即均勻貼于內(nèi)壁而熔融塑化，成為制品。2.過程：加熱→旋轉(zhuǎn)、加熱→冷卻→取件。3.應(yīng)用：球體(如：浮標(biāo))、玩具、大型中空件(如：塑料溜滑梯)。熱壓成型：1.原理：將塑料膜或塑料板加熱到半融狀態(tài)(>Tg)，以壓力將其成型至與模具型腔相同的形狀，冷卻后經(jīng)后處理(如：裁邊)即得所需產(chǎn)品。2.過程：夾持→加熱→加壓成型→冷卻→裁邊。3.應(yīng)用：免洗餐具、冰箱內(nèi)槽等。

支管機(jī)頭：這種機(jī)頭，由一個(gè)帶有縱向切口的管形型腔構(gòu)成，它對塑料熔體有穩(wěn)壓和分配作用，使起均勻地?cái)D出寬幅制品。螺桿機(jī)頭：螺桿機(jī)頭是在直支管型機(jī)頭內(nèi)的支管里插入一根分配螺桿，通過分配螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使塑料熔體沿機(jī)頭幅寬均勻擠出，獲得厚度均勻的制品。衣架機(jī)頭：衣架機(jī)頭吸取了魚尾機(jī)頭和支管機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)，它有一個(gè)扁形料腔。由于支管直徑小，縮短了物料在機(jī)頭內(nèi)停留時(shí)間，而扇形料腔又可以提高制品厚度均勻性。700毫米支管衣架機(jī)頭半徑和位置的關(guān)系。

塑料擠出機(jī)簡稱擠出機(jī)(又名壓出機(jī))，它是塑料加工過程中的主要設(shè)備之一。一般擠出機(jī)有五大部分組成：擠出部分、傳動(dòng)部分、機(jī)頭、加熱冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。擠出部分是擠出機(jī)的主體部分，主要作用是：剪切、塑化和捏煉塑料，以一定的壓力，均勻連續(xù)的向機(jī)頭輸送塑料。由加料裝置、螺桿、機(jī)筒、襯套等組成。其中螺桿分為單頭螺桿、雙頭螺桿和多頭螺桿。