顎式破碎機(jī)在困難的條件下，用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理

顎式破碎機(jī)有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動(dòng)顎板、固定顎板和活動(dòng)顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運(yùn)行前安裝，并且在設(shè)備不使用時(shí)需要拆卸。這兩個(gè)部分對設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進(jìn)行，不能粗心大意。

顎式破碎機(jī)日常工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。在困難的條件下，用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理。在維護(hù)過程中，用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進(jìn)行部件維護(hù)。

顎式破碎機(jī)拆卸和組裝不能粗心大意。

推力板拆除后，應(yīng)切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除，即電機(jī)應(yīng)沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機(jī)移動(dòng)，三角帶應(yīng)拆除，主軸應(yīng)由起重機(jī)吊起。但是，為了拆除活動(dòng)鉗夾，切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設(shè)備拉出活動(dòng)鉗夾。

溫馨提示:因?yàn)轭€式破碎機(jī)兩側(cè)的固定襯板、活動(dòng)顎襯板和襯板容易磨損。此外，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重磨損時(shí)，產(chǎn)品的粒度會(huì)變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉(zhuǎn)使用，或者上下兩個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)使用。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當(dāng)齒高磨損到一定程度時(shí)，需要更換新的襯板。

顎式破碎機(jī)作為生產(chǎn)線的加工設(shè)備，注意選擇，因?yàn)樗菦Q定生產(chǎn)能力的主要因素。在選擇和采購時(shí)，不應(yīng)把價(jià)格加倍，而應(yīng)以質(zhì)量為首，以價(jià)格為導(dǎo)向。歡迎新老客戶前來咨詢或參觀我們的顎式破碎機(jī)等設(shè)備。顎式破碎機(jī)選型的主要目的是尋找符合物料尺寸和產(chǎn)品尺寸要求的顎式破碎機(jī)。此時(shí)，我們需要看看顎式破碎機(jī)廠家的設(shè)備技術(shù)參數(shù)在較大進(jìn)料尺寸和出料口調(diào)整范圍內(nèi)。這兩個(gè)指標(biāo)決定了E型破碎機(jī)能否滿足您的需要。如果客戶物料大粒徑為500 mm，所需出料粒徑約為70 mm，可選用PE600*900顎式破碎機(jī)。該型顎式破碎機(jī)較大進(jìn)料側(cè)長度可達(dá)500 mm，小出料口可調(diào)為65 mm。如果進(jìn)料粒度和出料粒度滿足要求，但產(chǎn)量達(dá)不到要求，可同時(shí)選用多臺(tái)同類型顎式破碎機(jī)工作。

顎式破碎機(jī)出現(xiàn)返料的主要原因有哪些？

　顎式破碎機(jī)作為破碎設(shè)備中廣泛使用的一種，它由一個(gè)活動(dòng)顎板和兩個(gè)顎板靜態(tài)顎式破碎機(jī)組成，顎板運(yùn)動(dòng)模擬和兩個(gè)動(dòng)物物料破碎操作，該設(shè)備在物料的操作過程中，物料沒通過擠壓就從進(jìn)料口飛出的現(xiàn)象，即為返料，造成鄂破發(fā)生返料的原因是多方面的。具體解釋如下：

1.物料：返料現(xiàn)象主要包括兩個(gè)方面：不平衡力引起的返料和尺寸差異。物料在破碎腔垂直應(yīng)力不平衡時(shí)，在向上的力作用下，容易出現(xiàn)再進(jìn)料現(xiàn)象：粒徑較大，也很容易回收，所以物料進(jìn)入破碎篩分機(jī)是工作前必不可少的。

　2.排料口：同樣規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整會(huì)導(dǎo)致返料不合理，特別是卸料口寬度較大，返料可能性較大。

　3.夾角：活動(dòng)顎板與活動(dòng)顎板之間的數(shù)值角度，如果摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件、材料在垂直擠壓力下的破碎力。

　抓好返料原因，為了調(diào)整防止故障的發(fā)生，因?yàn)榉盗犀F(xiàn)象是一種比較危險(xiǎn)的現(xiàn)象，有可能對人體造成傷害，需要注意工作的細(xì)節(jié)。