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反滲透凈水設備的膜殼怎樣選?
眾所周知反滲透凈水設備核心的部件就是是濾芯組件,而濾芯則是由各種膜與膜殼組成,膜殼是反滲透凈水設備中承載膜的容器,膜殼的質(zhì)量會直接影響到內(nèi)部膜功效的正常有效發(fā)揮,常見的膜殼有很多種,怎樣選擇適合自己的膜殼呢?
一、膜殼的分類目前常用的膜殼是采用食品級PP料、玻璃鋼、不銹鋼等材質(zhì)通過高溫或溶解生產(chǎn)制成。其主要作用是承載各種對等型號超濾膜、反滲透膜的容器,確保膜在過濾水時效果更佳,避免漏水或降低水質(zhì)的情況發(fā)生。根據(jù)材質(zhì)劃分,市面的膜殼有PP塑料、透明玻璃管、不銹鋼、玻璃鋼膜殼四種。
1、PP塑料膜殼彈性好,質(zhì)地輕,和膜搭配后隨著水壓大小自行調(diào)節(jié),是當下流行的膜殼。但在耐磨、抗壓、防老化方面性能稍差一些,若水壓過大,有可能造成外壁破損,出現(xiàn)漏水故障。
2、透明玻璃管膜殼的耐壓度在塑料之上,透明外壁可直接看到膜的使用情況。不過玻璃屬于易碎品,使用率較少,多用于一些特殊的行業(yè)中。
3、不銹鋼膜殼在品質(zhì)和抗壓能力上是較好的,防老化方面也有優(yōu)勢。但對材質(zhì)需求較嚴格,售價要稍貴一些,多用在商業(yè)、工業(yè)凈水產(chǎn)品中。
4、玻璃鋼膜殼是采用微機控制自動化纏繞成型,主要材料為環(huán)氧樹脂和纖維。材料經(jīng)特殊工藝處理,使產(chǎn)生成品在耐壓、耐溫、耐蝕程度上達到普通鋼鐵、塑料等材料無法比擬的優(yōu)點。
從以上膜殼分析來看玻璃鋼和不銹鋼是不錯的選擇。但這兩者之間怎么選呢?下面分別詳細介紹,您可以根據(jù)自己的需求及成本多方面分析來選擇。
反滲透設備離線清洗設備的優(yōu)勢
在目前的反滲透膜元件清洗中,離線清洗作為有效的徹成消除反滲透膜元件污染的手段已經(jīng)得到廣大反滲透用戶的接受,且正在成為越來越重要的反滲透膜元件的清洗手段,與在線清洗相比較,離線清洗有著下列優(yōu)勢。
1、在線清洗過程中,設備停止產(chǎn)水運行,處于清洗循環(huán)狀態(tài),直至清洗結(jié)束為止,才能轉(zhuǎn)入正常運行:離線清洗過程中有替換膜在設備中保證連續(xù)正常產(chǎn)水,不會因清洗過程中突發(fā)狀況或時間延長而影響設備運行。替換膜的性能一般不能低于在線運行的膜元件,至少在要用戶生產(chǎn)所能接受的范圍內(nèi)。
2、在線清洗過程中,整只膜管中幾支膜元件串聯(lián)清洗,污染物必須經(jīng)過每支膜元件才能離開系統(tǒng),使清洗不能徹底;離線清洗時,單支膜元件單獨清洗,污染物直接清除出膜元件,不會造成串聯(lián)污染。
3、在線清洗過程中,只能通過運行數(shù)據(jù)對清洗系統(tǒng)狀態(tài)有一個大致了解:離線清洗中可以直觀對整個膜管及毎一支膜元件的狀態(tài)進行具體分析,以使系統(tǒng)運行得到更好的完善。
4、在線清洗過程中,只能根據(jù)整個系統(tǒng)運行狀況進行方案制訂和清洗操作,每一次清洗只能用一種藥劑對系統(tǒng)中所有膜元件進行清洗,且清洗時間、清洗溫度、清洗條件一樣;離線洧清時,可針對膜元件在系統(tǒng)中的位置、污染情況、污染程度的不同以及膜元件的性能衰減情況,選擇不同清洗藥劑,制訂不同的清洗方案,隨時調(diào)整清洗措施、藥劑種類、藥量及清洗順序,以達到的徹底恢復。
5、通過在線清洗,只能部分恢復整個系統(tǒng)的運行狀態(tài);離線清洗不僅可恢復每支膜元件性能,并且可以在測試過程中對膜元件進行性能篩選,將已不可用的元件挑出。
6、在線清洗過程中,清洗液充滿整個系統(tǒng),使從污染嚴重的膜元件上剝離下來的污染物重新循環(huán)至系統(tǒng),對比較干凈的膜元件造成二次污染的隱患;離線清洗可根據(jù)污染程度不同將不同膜元件分類清洗,保證每支膜元件清洗徹底。
反滲透膜更換方法
一、提前準備1、準備施工過程中所有可能使用到的工具
2、對上游進水管路進行清理;
3、仔細評估進水質(zhì)量;
4、檢查管路是否有泄漏;
5、準備水溶性潤滑劑(化學純甘油);
6、保證所用零部件和化學藥劑均齊全;
7、檢查預處理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及出水正常。二、膜的拆卸與安裝1、拆解反滲透膜的壓力容器,將所有端蓋及零部件統(tǒng)一,按序存放。
2、取出壓力容器內(nèi)的舊反滲透膜元件,并將壓力容器沖洗干凈。
3、取出新的膜元件,檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向
4、將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行入膜殼,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。見上圖:
5、將元件間的連接管插入中心管內(nèi),安裝前,在接頭“O”形圈上涂抹少量甘油潤滑劑,如果沒有,也可直接用合格預處理水潤濕。
6、取出第二支膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,托住該元件并讓支元件上的連接管插入元件中心管內(nèi),平行將元件推入壓力容器內(nèi)直到第二支元件大約露在外面10公分左右
7、重復步驟直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi),轉(zhuǎn)移到濃水端,在支元件中心管上安裝連接管,元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內(nèi)可裝膜元件的數(shù)量,安裝時在壓力容器濃水端安裝止推環(huán)。
8、檢查元件適配器上的“O”形圈,將元件適配器插入濃水端板內(nèi),對準元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器; 旋轉(zhuǎn)調(diào)整濃水端板組合件,使之與外部連接管對準;安裝端板卡環(huán)
9、從進水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
10、安裝進水端端板。在安裝進水端板前,為了防止元件在系統(tǒng)開機和停機時的軸向竄動和元件間的沖擊,可用調(diào)整片(厚度5mm)調(diào)節(jié)膜元件和端板間的間隙。
反滲透脫鹽設備常見問題與對策
1.水質(zhì)問題:檢測原水水質(zhì)是否有較大變化解決方法:如果是因為進水電導率異常導致產(chǎn)水電導率升高的情況下,可以調(diào)節(jié)進水電導率,在進水電導率回落后產(chǎn)水電導率會恢復正常。2.電導率儀表:檢驗電導率儀表工作是否正常解決方法:如果儀表顯示數(shù)值不正確,則更換新的電導率儀表。3.膜組件問題:檢查反滲透膜組件是否老化或者被氧化性介質(zhì)解決方法:如果是因為此原因而造成脫鹽率下降則更換反滲透膜組件。4.反滲透膜污堵:反滲透膜因污染導致污堵解決方法:對反滲透膜進行清洗,建議根據(jù)操作說明書進行定期化學清洗。5.操作問題:是否有瞬間停機或者操作不當情況解決方法:這種情況容易造成反滲透膜背壓,反滲透膜,造成再啟動后產(chǎn)水電導率陡升,更換反滲透膜。6.密封圈問題:密封圈封頭,反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高。解決方法:建議更換密封圈。具體方法是檢測每個膜組件的水質(zhì)情況,找出泄露的部分換。7.加藥問題設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長,這種情況一般在雙級反滲透中常見,在一級和二級中間一般有加來調(diào)節(jié)水中二氧化碳的脫除量的措施,的添加量與電導率有關(guān)系