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發(fā)布時(shí)間：2021-08-20 21:31
廢錫回收廠家焊錫時(shí)錫不流動(dòng)的原因
眾所周知，廢錫回收廠家主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在廢錫回收廠家上起著舉足輕重的作用。那么廢錫回收廠家焊錫時(shí)錫不流動(dòng)是什么原因?下面請(qǐng)看廢錫回收廠家廠家為大家好好的講述下：
1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強(qiáng)的'糊'上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來(lái)回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對(duì)于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。
含錫青黃銅回收錫含錫低(1％～2％)的黃銅廢料先用鼓風(fēng)爐還原熔煉揮發(fā)鋅，把錫富集于爐渣或粗銅中。爐渣和轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅，再用轉(zhuǎn)爐揮發(fā)錫，富集錫的粗銅用轉(zhuǎn)爐或卡爾多爐揮發(fā)錫。
含錫高(5％～15％)的青銅廢料直接用轉(zhuǎn)爐吹煉揮發(fā)錫。錫揮發(fā)入煙的效率很高。一部分錫進(jìn)入爐渣須返回處理，富集鉛錫的煙經(jīng)還原熔煉和精煉后，直接制成焊料或進(jìn)一步分離成金屬錫和金屬鉛。
2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動(dòng).凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊.焊點(diǎn)像豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。
3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開(kāi)烙鐵頭.有的人焊接時(shí)象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。
4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動(dòng)性差易凝固溫度過(guò)高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。
a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。
b、要掌握加熱時(shí)間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動(dòng)流散到被焊物上時(shí).說(shuō)明加熱時(shí)間以到.此時(shí)迅速移開(kāi)烙鐵頭.便留下一個(gè)光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開(kāi)烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說(shuō)明加熱時(shí)間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開(kāi)前焊錫就往下流加熱時(shí)間長(zhǎng)溫度過(guò)高。
。經(jīng)過(guò)十多年的不斷開(kāi)拓和發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
操作員使用愛(ài)爾法錫膏進(jìn)行錫焊時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些
在一些電子元器件的生產(chǎn)和使用過(guò)程中經(jīng)常需要用到愛(ài)爾法錫膏進(jìn)行錫焊處理。如果是在一些電子廠工作的朋友可能就會(huì)意識(shí)到，雖然工廠對(duì)于相同工序的操作步驟有著明確的規(guī)定，但實(shí)際上不同員工之間的焊接質(zhì)量差別還是非常大的，就算是相同的操作員在不同時(shí)間內(nèi)的焊接件質(zhì)量也存在著一定的差異.
