粘結(jié)劑與物料的配比

現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜?biāo)要求選擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對型煤的影

物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機(jī)械強(qiáng)度更高。

型煤壓球機(jī)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系到型煤壓球機(jī)產(chǎn)量問題，為了獲得更大的利益，首先要保證型煤壓球機(jī)軸承的完好無損，在運(yùn)轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)故障。如何保證型煤壓球機(jī)軸承連續(xù)不斷作業(yè)呢?首先要型煤壓球機(jī)軸承必須滿足以下三點(diǎn)要求：

　　1、型煤壓球機(jī)軸承的間隙必須設(shè)計(jì)合理。

　　2、空載試車時的間隙應(yīng)該接近裝配間隙，否則軸承將無法正常工作。

　　3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。

壓球機(jī)設(shè)備質(zhì)量可靠，用途廣泛，但在運(yùn)行過程中，許多部件會隨著時間的推移而磨損。 某些部件的生命周期非常短，特別容易磨損，并且使用了一些部件。 再長一點(diǎn)，不是很容易穿。 球破碎機(jī)磨損后，設(shè)備運(yùn)行的可靠性會降低，甚至壓球機(jī)的輸出也會受到影響。 因此，我們注意壓球機(jī)的磨損，也就是說，我們檢查并發(fā)現(xiàn)應(yīng)該及時修復(fù)哪些問題才能恢復(fù)。 通過這種方式，我們可以確保壓球機(jī)設(shè)備在所有條件下都能保持高水平的生產(chǎn)率。

物料的水分控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過低則很難成型，如果水分過高，即造成了浪費(fèi)，又增加了烘干等成本。

干粉壓球機(jī)設(shè)備給料環(huán)節(jié)的控制，干粉壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中一對輥皮上方的原料供給必須均勻一致，才能保證對輥能均勻穩(wěn)定的壓制，確保較高的成球率和質(zhì)量。

干粉壓球機(jī)成球成品球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因?yàn)檫@樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩(wěn)定性，球體之間的接觸面積也比較小。