輕燒鎂球是近年來煉鋼原料的新品種,經(jīng)過幾年磨合逐漸代替白云石,其賤渣護(hù)爐的作用是顯而易見的。輕燒鎂主要成分是MgO,氧化鎂以其特有的熔點(diǎn)造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。改進(jìn)前，采用的是河南螺河制造廠的SI14型0．4t混碾機(jī)，改進(jìn)后，采用了遼寧葫蘆島制造廠的SND1600型1t濕碾機(jī)，在提高混合效果和縮短混合時(shí)間的同時(shí)，提高了勞動生產(chǎn)率。輕燒鎂球有好多種規(guī)格含量。主要是55%含鎂量輕燒鎂球，60%含量輕燒鎂球，65%含量輕燒鎂球。

      博航實(shí)業(yè)主營輕燒鎂球、高鈣石灰石、輕燒白云石、石灰石粉、白云石粉、蘭炭、蘭炭大料、蘭炭中料、蘭炭小料等鋼廠用材料。

輕燒鎂球如何在濺渣中護(hù)爐

       爐齡是轉(zhuǎn)爐煉鋼一項(xiàng)綜合性技術(shù)指標(biāo)。提高爐齡不僅可以降低耐火材料消耗，而且有利于均衡組織生產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)的良性循環(huán)。輕燒鎂主要成分是MgO,氧化鎂以其特有的熔點(diǎn)造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。所以，大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡是鋼鐵企業(yè)始終追求的目標(biāo)。轉(zhuǎn)爐爐襯工作在高溫、高氧化性條件下，通常以0.2—0.8mm/爐的速度被侵蝕。濺渣護(hù)爐是近年來開發(fā)一項(xiàng)提高爐齡的新技術(shù)。該技術(shù)是利用MgO含量達(dá)到飽和或過飽和的煉鋼終點(diǎn)渣，通過高壓氮?dú)獾拇禐R，冷卻凝固在爐襯表面上，形成一層高熔點(diǎn)的熔渣層，并與爐襯很好地粘結(jié)附著。

      輕燒鎂球是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。應(yīng)用的部門甚為廣泛。輕燒鎂球是近年來煉鋼原料的新品種,經(jīng)過幾年磨合逐漸代替白云石,其賤渣護(hù)爐的作用是顯而易見的。其中應(yīng)用較為普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。在鋼鐵冶金工業(yè)中，煉焦?fàn)t主要是由耐火材料構(gòu)成的。煉鐵的高爐及熱風(fēng)爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等都是不可缺的各種耐火材料。不僅鋼液的模鑄要消耗大量耐火材料，連鑄更需要一 些耐火材料。