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1、整流模塊損壞
通常是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下,更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時,應(yīng)重點檢查用戶電網(wǎng)情況,如電網(wǎng)電壓,有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。
2、逆變模塊損壞
通常是由于電機或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復(fù)驅(qū)動電路之后,測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下,更換模塊。在現(xiàn)場服務(wù)中更換驅(qū)動板之后,須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下,才能運行變頻器。
3、上電無顯示
通常是由于開關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起,如啟動電阻損壞,操作面板損壞同樣會產(chǎn)生這種狀況。
4、顯示過電壓或欠電壓
通常由于輸入缺相,電路老化及電路板受潮引起。解決方法是找出其電壓檢測電路及檢測點,更換損壞的器件。
5、顯示過電流或接地短路
通常是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放電路等。
6、電源與驅(qū)動板啟動顯示過電流
通常是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。
7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過載或過電流
通常是由于參數(shù)設(shè)置不當或驅(qū)動電路老化,模塊損壞引起。
二、變頻器在升速時過電流毛病原因剖析當負載的慣性較大,而升速時刻又設(shè)定得太短時,意味著在升速過程中,變頻器的作業(yè)效率上升太快,電動機的同步轉(zhuǎn)速敏捷上升,而電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速因負載慣性較大而跟不上去,結(jié)果是升速電流太大。
三、變頻器在降速中過電流毛病原因剖析當負載的慣性較大,而降速時刻設(shè)定得太短時,也會引起過電流。由于,降速時刻太短,同步轉(zhuǎn)速敏捷下降,而電動機轉(zhuǎn)子因負載的慣性大,仍保持較高的轉(zhuǎn)速,這時相同可所以轉(zhuǎn)子繞組切制磁力線的速度太大而發(fā)生過電流?! ?