數(shù)控加工中心在加工模具應(yīng)該注意什么
1 球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，另外還應(yīng)避免用刀尖切削。
2 避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過中心。
另一種是端面無孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無孔的端刀時可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時，可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，不使用這種下刀方式。

數(shù)控車床機(jī)內(nèi)對刀儀的常見功能和優(yōu)勢
數(shù)控車床熱變形的自動補(bǔ)償：機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)加工時，隨著周圍環(huán)境溫度的變化以及工作負(fù)荷的變化，機(jī)床的熱變形隨時都在發(fā)生進(jìn)而帶動刀具發(fā)生變化，其結(jié)果就是車間內(nèi)同一臺數(shù)控車床在早/中/晚不同時段加工出產(chǎn)品的尺寸精度發(fā)生很大的波動。使用機(jī)內(nèi)對刀儀后，可以在加工前或者加工過程中隨時對刀具參數(shù)進(jìn)行自動測量和更新，每次測量都是在當(dāng)前機(jī)床熱變形的狀態(tài)下進(jìn)行的刀具設(shè)置，從而極大的降低了由于機(jī)床熱變形引入的誤差。
　　4.輪廓的測量和監(jiān)控：在特殊的加工中，如成型刀，使用機(jī)外對刀儀進(jìn)行刀具輪廓的測量和刀具狀態(tài)判斷是費(fèi)時而復(fù)雜的工作，同時對操作者的對刀技巧也有很高的要求。

數(shù)控車銑復(fù)合中心生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)控車銑復(fù)合中心他的選擇非常重要，會嚴(yán)重影響我們產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，盡量選擇一些大廠家的產(chǎn)品，這樣能確保我們的風(fēng)險(xiǎn)在一定范圍內(nèi)，當(dāng)然的是對產(chǎn)品的性能進(jìn)行檢測。
點(diǎn)我們要知道這個廠家在生產(chǎn)數(shù)控車銑復(fù)合中心方面的經(jīng)驗(yàn)，可以通過調(diào)查生產(chǎn)廠家的相關(guān)自律標(biāo)準(zhǔn)證明，其次可以去他們廠家進(jìn)行參觀考察，觀看他們的生產(chǎn)流水線，以及關(guān)鍵性技術(shù)設(shè)備，確保他們有這個生產(chǎn)實(shí)力。
第二點(diǎn)我們就是要確定他們在各個標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上面生產(chǎn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，以及達(dá)到自己的生產(chǎn)需求，檢測他們的樣品機(jī)器，操作使用觀察及產(chǎn)品的度，以及生產(chǎn)自己產(chǎn)品過程中會產(chǎn)生某些異常反應(yīng)，后就是相關(guān)配置的確定，我們要確定自己購買的配置他們能否進(jìn)行合理的進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到我們的需求。

小數(shù)控車床常見的位置檢測裝置分類
 增量式和式測量的特點(diǎn)

    式測量方式測出的是被測部件在某一坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置值，然后以二進(jìn)制或十進(jìn)制數(shù)碼信號通過機(jī)床自身配置的數(shù)控裝置表示出來，一般情況下都要經(jīng)過轉(zhuǎn)換成脈沖數(shù)字信號以后，才能進(jìn)行比較和顯示。不過，采用測量式分辨率要求愈高，其結(jié)構(gòu)也愈復(fù)雜，對小型數(shù)控車床的數(shù)控裝置要求就越高，因而應(yīng)用不太廣泛。

    增量式檢測方式只測量位移增量，并用數(shù)字脈沖的個數(shù)來表示單位位移的數(shù)量，每移動一個測量單位就發(fā)出一個測量信號。相對式測量方式其優(yōu)點(diǎn)是檢測裝置比較簡單，任何一個對中點(diǎn)都可以作為測量起點(diǎn)。是現(xiàn)在小型數(shù)控車床應(yīng)用為廣泛的一種檢測類型。