數(shù)控機(jī)床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢(shì)：實(shí)現(xiàn)功能

系統(tǒng)預(yù)警：本系統(tǒng)采用感溫探測(cè)單元對(duì)CNC機(jī)床內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度探測(cè)，一旦溫度達(dá)到設(shè)定值（一級(jí)預(yù)警）聲光報(bào)警器報(bào)警，工作人員及時(shí)預(yù)判CNC機(jī)床工作狀態(tài)。

自動(dòng)停機(jī)：當(dāng)CNC機(jī)床內(nèi)部溫度繼續(xù)上升，一旦溫度達(dá)到設(shè)定值（二級(jí)報(bào)警）系統(tǒng)自動(dòng)輸出繼電器信號(hào)，關(guān)閉抽風(fēng)/除塵設(shè)備或停止設(shè)備工作電源。

滅火啟動(dòng)：CNC機(jī)床內(nèi)部溫度持續(xù)上升，溫度達(dá)到零界設(shè)定值（三級(jí)報(bào)警）系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，迅速滅火，有效避免火患損失。

手動(dòng)啟動(dòng)：自帶手動(dòng)啟動(dòng)及應(yīng)急機(jī)械啟動(dòng)功能，當(dāng)工作人員在di一時(shí)間發(fā)現(xiàn)火患可及時(shí)處理。

檢修/測(cè)試：自帶檢修/測(cè)試開(kāi)關(guān)，可按需要暫時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)，有效避免誤操作導(dǎo)致滅火系統(tǒng)啟動(dòng)。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的

1、由于采用了高的性能的無(wú)級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，傳動(dòng)鏈也大大縮短；

2、為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

3、為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了gao效傳動(dòng)部件，如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等；

4、為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。

車銑復(fù)合數(shù)控車床具有優(yōu)點(diǎn)

車銑復(fù)合數(shù)控車床就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺(tái)小型加工中心，使數(shù)控車床增加了銑削功能?？梢越o數(shù)控車床增加1-8個(gè)銑削動(dòng)力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時(shí)間。

車銑復(fù)合數(shù)控車床具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、高精度：避免了工序分散的人為、機(jī)床誤差；

2、：有效減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了機(jī)床使用率；

3、減小成本：多工序依次完成，減少了機(jī)床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積

安裝臥式加工中心的環(huán)境

 臥式加工中心 應(yīng)該安裝在遠(yuǎn)離震源、不要被陽(yáng)光直射、沒(méi)有熱輻射和沒(méi)有潮濕的地方。如果安裝 臥式加工中心  的地方附近有震源，應(yīng)該在臥式加工中心的周圍設(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝會(huì)直接影響到 臥式加工中心 的加工精度以及穩(wěn)定性，時(shí)間一久就會(huì)影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響臥式加工中心的可靠性。