洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一流的服務、一流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。反向擠壓時，使用的錠坯較長，如果擠壓筒中的錠坯出現(xiàn)兩頭端部首先產(chǎn)生鐓粗而中間部分后鐓粗的情況，容易造成筒內(nèi)空氣被封入而形成高壓氣體，擠壓時壓入錠坯表層中，使制品表面產(chǎn)生起皮、起泡等缺陷。解決此問題zui好的辦法是采用錠坯的梯度加熱方法，形成錠坯由高溫端開始逐步鐓粗，實現(xiàn)鐓粗中的排氣。

     洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一流的服務、一流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。作為擠壓成形的主要部件——模具，其設計的效率和合理性對于新產(chǎn)品的開發(fā)與研制具有很重要的作用。由于擠壓工藝和模具結(jié)構(gòu)復雜，加之新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，設計時需要技術(shù)人員進行大量的計算才能投入生產(chǎn)，整個設計周期長，模具的修改量大。

      洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一流的服務、一流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。為了提高熱鍛模使用壽命，可采用等溫處理方法。即淬火加熱后，將模具于160～ 180℃硝鹽中分級停留，使發(fā)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，然后再轉(zhuǎn)入280～300℃硝鹽中等溫停留2～3 h。此時，模具鋼的組織由馬氏體 下貝氏體 少量殘余碳化物組成，回火后獲得回火下貝氏體組織，模具壽命明顯提高。

    洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一流的服務、一流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。加入v和Nb則可起到細化晶粒，降低鋼的過熱敏感性作用。因此，鋼的淬透性高，淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性低，具有高溫強度高、熱穩(wěn)定性好、塑性韌性好、冷熱疲勞性能好、熱磨損性能好等優(yōu)點，用于制造不銹鋼(2Cr13)等熱鍛模、軸承凹模和輥鍛模，都取得了良好的使用效果。