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鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝與用途
友利通達(dá)金屬主要生產(chǎn)銷售方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅方矩管、天津熱鍍鋅方管、大口徑鍍鋅方管、方管鍍鋅加工、鍍鋅管、熱鍍鋅無縫管、熱鍍鋅無縫方管等各種鍍鋅管材。
我公司專業(yè)生產(chǎn)10*10-1000*1000,壁厚0.6~30mm的熱鍍鋅方管;Ф15-1020mm、壁厚0.6-50mm的熱鍍 鋅無縫管,焊管及螺旋鋼管,另承接其他配件等熱鍍鋅業(yè)務(wù),貨源充足,發(fā)貨快,規(guī)格齊全!
常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的健康。
鍍鋅管的生產(chǎn)工藝,具有如下生產(chǎn)步驟a.圓鋼準(zhǔn)備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。
1、牌號和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。
2、制造方法黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a: 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
b:鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
熱鍍鋅方管廠的低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)銷售形體企業(yè),主營:無縫管、不銹鋼管、工字鋼、槽鋼、方管、開平板、架子管、精密管、角鋼、鋼板、鍍鋅管等產(chǎn)品。的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。
熱鍍鋅熱鍍鋅方管的出產(chǎn)進(jìn)程,我們應(yīng)該留神以下七點安全事項:
(一)鍍鋅方管廠的低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞,都易由高溫熔池發(fā)作的燃?xì)獾构藁鼗?,發(fā)作燃爆事端。因此,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)督氧壓。多個爐子用氧時,不要搶著用氧,防止構(gòu)成管道回火。
(二)鍍鋅方管煉鋼進(jìn)程中所需求的原材料、半制品、制品都需求起重設(shè)備和機(jī)車進(jìn)行運送,這個進(jìn)程中有許多危險要素。所以廠房規(guī)劃時考慮滿意的空間,留神設(shè)備改造,加強(qiáng)維護(hù)。還要跋涉工人的操作水平,嚴(yán)格遵守安全出產(chǎn)規(guī)程。
(三)鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物,熱鍍鋅方管廠的與水接觸就會發(fā)作爆。防止熔融物遇水爆的首要方法是,對冷卻水體系要確保安全供水,水質(zhì)要凈化,不得走漏,物料、容器、作業(yè)場所有必要單調(diào)。
(四)氧槍上部的氧管彎道或變徑管因為流速大,部分阻力丟掉大,如管內(nèi)有渣或脫脂不潔凈時,簡略誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們在熱鍍鋅熱鍍鋅方管出產(chǎn)中,應(yīng)該經(jīng)過改進(jìn)規(guī)劃、防止急彎、減慢流速、守時吹管、打掃過濾器、完善脫脂等方法來防止事端的發(fā)作。
(五)熱鍍鋅方管廠的鐵、鋼、渣液的溫度很高,熱輻射很強(qiáng),又易于噴濺,加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高,易發(fā)作灼傷事端。所以我們要守時查看、檢鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。一起留神改進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,搞好個人防護(hù),簡略漏氣的法蘭、閥門要守時替換。
(六)因操作失誤構(gòu)成氧槍回水不通,氧槍積水在熔池高溫中汽化,阻遏高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時變發(fā)作爆。處理此類問題時應(yīng)該更加慎重,防止操作失誤。
螺旋鋼管制造工藝流程
友利通達(dá)金屬專業(yè)經(jīng)營:螺旋管、鍍鋅管、鋼板卷管、無縫管、方管、球墨管、工角槽H鋼、各種管件及專業(yè)防腐加工 熱推產(chǎn)品:螺旋鋼管、鋼板卷管、鍍鋅管、無縫管、方矩管。
除螺旋鋼管檢驗項目外,根據(jù)API規(guī)模及其他相關(guān)規(guī)模和部分用戶的特殊要求,有必要對鋼板和鋼管進(jìn)行損傷檢查和其他維護(hù),包括物理和進(jìn)入工廠的原料化學(xué)功能,鋼板100%檢驗。螺旋鋼管制造工藝。
螺旋鋼管放卷板探測:鋼板展開后,進(jìn)入生產(chǎn)線,改善整板的超聲波檢測。
灣螺旋鋼管整平和銑削:將原始卷曲鋼板用鐵砧機(jī)壓平,然后用銑床對鋼板兩面進(jìn)行雙面銑削,以達(dá)到所需的板寬,邊緣平行度和槽形。
螺旋鋼管剪切成形:鋼板沿生產(chǎn)線外緣螺旋卷繞成管狀。
螺旋鋼管對接焊:采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊,內(nèi)焊和外焊。
使用等離子尺將焊接鋼管切割成標(biāo)距。即螺旋鋼管的目視檢查:一些基本參數(shù)由專業(yè)技術(shù)人員檢查。
螺旋鋼管的超聲波探傷:對焊縫兩側(cè)內(nèi)外焊縫和基底材料進(jìn)行100%檢測。
螺旋鋼管X射線檢測: 100%X射線行業(yè)電視檢查內(nèi)外焊縫,采用圖像處理系統(tǒng),確保探傷靈活性。
螺旋鋼管壓縮試驗:鋼管在液壓試驗機(jī)上進(jìn)行修復(fù),以確保鋼管滿足秤所需的試驗壓力。
螺旋鋼管倒角平頭:通過檢查后的鋼管在管端加工,以達(dá)到所需的管端槽尺寸。學(xué)家后檢查螺旋鋼管:再次進(jìn)行超聲波和X射線檢查,對管端進(jìn)行磁檢,檢查是否存在焊接問題和管端缺陷。 螺旋鋼管加油標(biāo)志:合格的鋼管加油,防止腐蝕,并根據(jù)用戶要求標(biāo)注。