海綿橡膠優(yōu)點

⑴、視密度小，質(zhì)輕料??；

⑵、富于彈性和柔軟性，具有優(yōu)異的防塵、防水氣等密封作用；

⑶、提高了隔熱性能，具有較低的導熱系數(shù)；

⑷、提高了吸收沖擊載荷的能力，有優(yōu)良的緩沖減震性能；

⑸、提高隔音、吸音效果；

⑹、改善觸感，提高舒適性；

⑺、物理性能變化范圍大，改變視密度或泡孔結(jié)構(gòu)可得到相應性能的海綿橡膠。

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密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設備內(nèi)部的零部件的材料或零件。密封件的存放室溫適合在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化。

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經(jīng)濟的高速增長，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數(shù)的增長。

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橡膠工藝制品基本流程

橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。(8)為防止損壞導致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負荷或?qū)C器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

橡膠混煉工藝

為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能。5mm48mm80mm130mm3mm125mm75mm異形壓板厚度長寬內(nèi)徑螺絲孔螺栓規(guī)格3mm15mm35mm7?；鞜捄蟮玫降哪z料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。