膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。十年不變的研究方向呂曉龍現(xiàn)在是天津工業(yè)大學(xué)生物化工研究所所長。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

多效膜蒸餾多效膜蒸餾

膜蒸餾是近年來出現(xiàn)的一種新的膜分離工藝。它是使用疏水的微孔膜對含非揮發(fā)溶質(zhì)的水溶液進行分離的一種膜技術(shù)。由于水的表面張力作用，常壓下液態(tài)水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以。當(dāng)膜兩側(cè)存在一定的溫差時,由于蒸汽壓的不同,水蒸氣分子透過微孔則在另一側(cè)冷凝下來，使溶液逐步濃縮。這一工藝可充分利用工廠熱或太陽能等廉價能源,加上過程易自動化、設(shè)備簡單，正成為一種有實用意義的分離工藝。真空膜蒸餾(VMD)技術(shù)以其獨特的優(yōu)點,有望廣泛應(yīng)用于海水淡化、苦咸水淡化、水溶液處理、溶液濃縮以及環(huán)境保護等領(lǐng)域。

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膜蒸餾過程

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。采用膜蒸餾濃縮除鹽時，對絕大多數(shù)鹽類和其他非揮發(fā)性物質(zhì)都有接近100%截留效率，而且膜蒸餾操作條件溫和，不需要將溶液加熱至沸騰。

MD 過程是一種熱驅(qū)動過程，通過疏水性多孔膜將熱料液（熱側(cè)）與透過側(cè)（冷側(cè)）分隔開，由于進料側(cè)的蒸汽壓高于透過側(cè)的蒸汽壓，在壓差梯度作用下，蒸汽分子由熱側(cè)透過膜孔遷移至冷側(cè)，再經(jīng)冷凝，可得純凈組分。由此可見MD分離的傳質(zhì)過程主要由3個階段組成：①水分在膜的熱料液側(cè)蒸發(fā)；②水蒸氣穿過膜孔的遷移過程；③水蒸氣在膜的另一側(cè)冷凝。與之相關(guān)的傳熱過程則主要包括4個方面：①熱量由料液主體通過邊界層轉(zhuǎn)移至膜表面；②蒸發(fā)形式的潛熱傳遞；③熱量由熱側(cè)膜表面通過膜主體和膜孔傳遞到透過側(cè)膜表面；（2）在非揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾過程中，因為只有水蒸汽能透過膜孔，所以蒸餾液十分純凈，可望成為大規(guī)模、低成本制備超純水的有效手段。④由透過側(cè)膜表面穿過邊界層轉(zhuǎn)移到氣相主體[4]

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。他在派遣證上認真地填下了“天津紡織工學(xué)院(即如今的天津工業(yè)大學(xué))”，因為這所學(xué)校里有一個研究所，是專門搞膜的。

多效膜蒸餾（multiple-effect membrane distillation，簡稱為MEMD）過程：膜蒸餾過程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg，遠大于水的比熱4kJ/ kg.K。因此，若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式，需要大量的冷卻水。針對膜蒸餾過程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問題，多效膜蒸餾過程是指，將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過程耦合，利用多效蒸發(fā)原理，將膜蒸餾過程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過程相結(jié)合，有效回收相變熱的新型膜蒸餾過程。但是用廢酸直接濃縮時發(fā)現(xiàn)隨硫酸濃度增加,由于鹽析效應(yīng),FeSO4結(jié)晶析出,這一結(jié)晶使膜發(fā)生“濕化”現(xiàn)象,喪失疏水性。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。劉金生等人采用自制中空纖維膜蒸餾組件對油田聯(lián)合站含jia醇污水進行膜蒸餾處理研究，質(zhì)量濃度高達10mg/mL的jia醇水溶液經(jīng)處理后可降至0。

隨蒸餾過程進行,蒸餾產(chǎn)品液體積不斷增大,料液體積不斷減小,稀土得到不斷濃縮.開始時水蒸氣分壓較大,所以蒸餾液中鹽酸濃度較低,而料液中鹽酸濃度還有不斷增加趨勢.隨過程進行,鹽析效應(yīng)增強,故蒸餾液中鹽酸濃度增加而料液中鹽酸濃度下降.