生物燃料顆粒與其他燃料對(duì)比有哪些優(yōu)勢(shì)

其一，已然作為燃料來(lái)運(yùn)用，發(fā)熱量有必要是查核的一大要點(diǎn)，生物顆粒燃料發(fā)熱量在3900-4800千卡/kg左右，假如炭化之后發(fā)熱量可高達(dá)8000千卡/kg。

　　其二，純度高，也就是說(shuō)，在焚燒的過(guò)程中根本不含有不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，可以下降企業(yè)本錢(qián)。

　　其三，生物顆粒燃料不含硫，也就是說(shuō)不會(huì)腐蝕咱們的鍋爐，比較煤炭而言可以延伸鍋爐的運(yùn)用壽命。再就是不會(huì)發(fā)生等污染氣體，保護(hù)大氣環(huán)境。

      其四， 生物質(zhì)顆粒燃料運(yùn)用簡(jiǎn)略，也是比較衛(wèi)生的一種燃料，可以削減工人的勞作強(qiáng)度，極大地改進(jìn)了勞作環(huán)境，企業(yè)將削減用于勞作力方面的本錢(qián)。

　　其五， 生物質(zhì)顆粒燃料焚燒后灰碴很少，極大地削減堆積煤碴的場(chǎng)所，下降出碴費(fèi)用。生物質(zhì)顆粒燃料焚燒后的灰燼是檔次極高的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

生物質(zhì)顆粒燃料和燃煤的區(qū)別

區(qū)別一：含碳量比較，生物質(zhì)顆粒燃料含碳量較少，生物質(zhì)顆粒燃料含碳量高的也僅50％左右，相比含碳量低的泥煤含碳量也達(dá)到60-70%左右；

      區(qū)別二：含氫量比較，生物質(zhì)顆粒燃料含氫量稍多，揮發(fā)性較多，所以生物質(zhì)顆粒燃料的燃點(diǎn)只有400℃；

      區(qū)別四：密度比較，生物質(zhì)顆粒燃料的密度小，明顯的較煤炭低，質(zhì)地相比燃煤疏松易于燃盡，灰渣中殘留的碳含量也比煤灰中殘存的碳含量少；

      區(qū)別五：含硫量比較，生物質(zhì)顆粒燃料含硫量低，大多小于0.12％，鍋爐不必設(shè)置脫硫裝置，燃燒過(guò)程清潔無(wú)污染；

      區(qū)別六：生物質(zhì)顆粒燃料釋放出的CO2很低，燃燒后零二氧化碳排放；

      區(qū)別七：生物質(zhì)燃燒后的灰渣可以制造鉀肥，廢物可以循環(huán)利用；

      區(qū)別八：生物質(zhì)顆粒燃料可助燃與煤混合燃燒，提高燃燒效率。

如何預(yù)防蒸汽鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重的蒸汽帶水

    如果是過(guò)熱蒸汽一般是不能帶水的，但飽和蒸汽一般都夾帶一定量的水，這是允許的，如果夾帶水量過(guò)多，則考慮鍋爐蒸汽帶水的原因是；

    1鍋爐汽包蒸汽出口的汽水分離器的分離效果不好，或損壞。水冷壁等汽水混合物返回鍋汽包時(shí)的汽水分離裝置，如水下孔板等裝置損壞或效果不好。

    2鍋爐的水位保持過(guò)高。超出了允許變化范圍，事故狀態(tài)假水位。

    3超負(fù)荷運(yùn)行或負(fù)荷波動(dòng)太大，負(fù)荷突然暴漲。

    4汽包內(nèi)的給水即水分配管在汽包汽空間漏泄。

  其實(shí)，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)有明確規(guī)定，飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度不大于3%才是合格的。蒸汽鍋爐若出現(xiàn)較嚴(yán)重的蒸汽帶水，就要從各方面對(duì)其進(jìn)行檢查或處理，否則將直接影響蒸汽鍋爐的正常使用。

   為了盡可能避免蒸汽鍋爐帶水，鍋爐的給水和鍋水品質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)必須符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。同時(shí)必須確保鍋爐在正常水位處運(yùn)行，高水位將減少蒸汽的空間，繼而出現(xiàn)蒸汽帶水;

   同時(shí)還有必要檢查蒸汽鍋爐上鍋筒內(nèi)件的安裝是否符合圖紙要求，特別是水冷壁導(dǎo)汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴(yán)密，否則汽水混合物不經(jīng)水下孔板將直接短路進(jìn)入出汽管，造成嚴(yán)重的蒸汽帶水。

   當(dāng)然，蒸汽鍋爐的水下孔板間的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，防止汽水混合物短路；對(duì)于勻汽孔板間及與鍋筒連接處應(yīng)封死。當(dāng)蒸汽鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)候，連續(xù)排污閥應(yīng)打開(kāi)，使排污量在鍋爐蒸發(fā)量的5%左右，以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫。

   另外，蒸汽鍋爐內(nèi)部配水管的小孔安裝時(shí)應(yīng)向下；1、環(huán)保、清潔性突出生物質(zhì)壓塊燃料產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用清潔加工工藝無(wú)“三廢”。若以上無(wú)出現(xiàn)問(wèn)題，可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板，這樣可以減少蒸汽的帶水。當(dāng)蒸汽鍋爐氣量大時(shí)帶水嚴(yán)重，應(yīng)該是氣包設(shè)計(jì)過(guò)小，可適當(dāng)降低液位，來(lái)增大蒸汽的空間，減少修整器帶水量。

   按照上述方式對(duì)蒸汽鍋爐進(jìn)行細(xì)致的檢查和改進(jìn)，相信它發(fā)生帶水問(wèn)題的幾率會(huì)大大降低，這樣蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽濕度也能控制在允許的范圍內(nèi)，確保設(shè)備可以滿足用戶的使用要求，當(dāng)然它自身也能延長(zhǎng)使用期限。

生物質(zhì)顆粒之焦渣特征的分類有哪些

  1---粉狀。全部是粉末，沒(méi)有相互粘著的顆粒。

  2---粘著。用手指輕碰即成粉末或基本上是粉末，其中較大的團(tuán)塊一碰既成粉末。

  3---弱粘性。用手指輕壓既成小塊。

  4---不熔融粘結(jié)。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無(wú)光澤，下表面稍有銀白色光澤。

  5---不膨脹熔融粘結(jié)。焦渣形成扁平的塊，顆粒的界限不易分清，焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯。

  6---微膨脹熔融粘結(jié)。用手指壓不碎，焦渣的上下表面均有銀白色金屬光澤，但焦渣表面具有較小的膨脹泡。

  7---膨脹熔融粘結(jié)。焦渣的上下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過(guò)15mm。

  8---強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)。焦渣的上下表面均有銀白色金屬光澤，焦渣高度大于15mm。