IMD熱壓成型機模內裝飾鑲件技術是目前流行的一種注塑與表面裝飾一體的工藝，在歐美已有十年歷程，從20世紀90年代初開始，由雙層膠片層間粘結結構，發(fā)展到注塑成型多元結構的三維成型技術，它一改平面面板的刻板模式，發(fā)展到由薄膜與印刷圖文，標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。

      目前IMD熱壓成型機這項是新技術廣泛用于資訊通訊、家電、電子、電腦、玩具、汽水車、數(shù)碼相機、化妝品容器等產品的表面裝飾，由于IMD產品集裝飾性的功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)，不但改善產品的品質，還為產品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產品的附加值。

      東莞市尚森機械制造有限公司經營以人為本，技術為根，求實創(chuàng)新、持續(xù)改進，共創(chuàng)雙贏，引進臺灣技術人才，不斷取得進步和技術革新，為客戶提供滿意的精良設備，為IMD/IML行業(yè)印刷、成型、注塑等各行各業(yè)提供、更前衛(wèi)的技術設備研發(fā)制造服務。

      IMD--鑲嵌注塑模具裝飾技術，是一種相對較新的面板加工技術，從20世紀90年代初開始，雙層膠膜結構、多元結構的三維注塑成型技術的發(fā)展，現(xiàn)已成為熱板技術，它改變了平板的定型，發(fā)展為薄膜和印刷圖形，CS、Logo組合油墨和樹脂注入三位一體面板的新模式。

      IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中，塑料樹脂在膜背面結合油墨層、面板圖形、商標放在樹脂膜上和注塑之間，圖形、商標或時間不會因摩擦而磨損，它是基于注射成型，形狀、尺寸可以保持穩(wěn)定，更容易組裝，因此IMD技術常用于汽車、通信、電子、電器、儀器、儀表板、成套裝飾和功能于一體。

IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型，下面東莞市尚森機械制造有限公司來給大家詳細介紹一下吧。

1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用；

2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字；

3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨；

4、貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜；

5、沖定位孔：剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔；

6、熱成型（高壓或銅模）：用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型；

7、剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉；

8、材料注塑：把成型后跟前模立體薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

東莞市尚森機械制造有限公司以“質量求發(fā)展，以信譽求生存，以服務求市場”，做具有專業(yè)技術的機械行業(yè)有競爭力的企業(yè)，在IMD/IML行業(yè)內發(fā)展成為國內設備制造商家。