*高潔凈度要求的場所可選擇鮮艷的顏色（如綠色、藍色等）以便發(fā)現(xiàn)灰塵和及時清潔；

*顏色的確定請參照第 頁《SWS地坪漆顏色》。

★表面光澤

*根據(jù)需要選擇高光（≥80%）、半光（30-60%）或啞光（≤30%）事通

★其它特殊要求

*不發(fā)火性要求（參考GB50209-2002 附錄A）；

*防靜電執(zhí)行標準及電阻率要求。

■財務(wù)預(yù)算

*根據(jù)預(yù)算選擇合適的品種。

■安全性要求

*在有油、水的濕滑場所或坡道處，可選擇防滑地坪。

■施工條件限制

*施工場所如不允許有溶劑揮發(fā)，可選擇無溶劑或水性涂料體系；

*完全封閉不通風(fēng)的場所，考慮施工人員安全，宜選擇無溶劑或水性涂料體系。

施工機械及工具

地面打磨機、噴砂機、消泡滾筒、鏝刀、吸塵器、攪拌器、毛巾等。

勞動組織及安全

勞動力組織 在進行自流平地面施工時，根據(jù)其材料及工藝特點，每一班組按六人配置，即配料 2人、 細部涂刷 2人、 大面滾涂 2人。 以房間為單位作為一次施工的范圍，施工時需連續(xù)進行，一次完成。

安全措施

嚴格遵守現(xiàn)場制定的安全管理制度。

操作時應(yīng)帶防樹脂手套和護眼設(shè)施，以避免皮膚及眼睛受到傷害。

材料存放應(yīng)遵照有關(guān)消防法令及危險品的使用條例，在地點進行保管并做“ 嚴禁煙火” 標識。

施工時應(yīng)注意確保通風(fēng)，嚴禁煙火。

底涂層1.使用無溶劑型環(huán)氧底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；

2.用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；

3.門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂?！?

中涂砂漿1.使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻；

2.用批刀整體滿刮1～2遍；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。　

膩子層1.使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；

2.用批刀批括1-2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。

封閉層1.使用無溶劑型環(huán)氧面漆，按比例混合，攪拌均勻；

2.用批刀進行封閉式批平?！?

面涂層1.使用無溶劑環(huán)氧自流平面漆，主漆和固化劑按比例混合，攪拌均勻；

2.用準備好的鏝刀進行自流平鏝面或用無氣噴涂機噴涂。

環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。

基層檢查及處理

1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。溶劑型環(huán)氧地坪漆即普通型環(huán)氧樹脂地坪漆，適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標準地面。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環(huán)氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩子填平修補，自然養(yǎng)護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風(fēng)：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。