由于液壓系統(tǒng)中對(duì)工作液體的性能要求體現(xiàn)于諸多方面，本文挑選其中具有代表性的十一大點(diǎn)與大家共同分享：

（1）黏度要求

首先工作液體應(yīng)滿足液壓系統(tǒng)在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體黏度的要求。黏度用來(lái)表示油液流動(dòng)時(shí)分子間摩擦阻力的大小，當(dāng)黏度過(guò)大時(shí)，會(huì)增加流體流動(dòng)阻力，使工作過(guò)程中的能量損失增加，從而造成溫度的提升，液壓泵的吸入性能相對(duì)較差，可能出現(xiàn)“氣穴”現(xiàn)象；當(dāng)黏度過(guò)小時(shí)，則泄露增多，容積效率將會(huì)降低，有可能相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的潤(rùn)滑油膜被切破，導(dǎo)致潤(rùn)滑性能差而造成磨損加劇的形成，系統(tǒng)內(nèi)泄露增加，甚至因無(wú)油潤(rùn)滑而產(chǎn)生“燒結(jié)”現(xiàn)象。此時(shí)僅僅靠液壓泵供油是不能滿足快速下行的要求，必須依靠位于主缸頂部的輔助油箱供油來(lái)補(bǔ)充上腔形成局部的真空。所以，對(duì)黏度的要求也應(yīng)包含對(duì)潤(rùn)滑性與抗磨性的要求。

二、四柱液壓機(jī)液壓傳動(dòng)技術(shù)特點(diǎn)

液壓傳動(dòng)技術(shù)和傳動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具體有操作方便簡(jiǎn)單，調(diào)速范圍廣，很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)功能。液壓傳動(dòng)很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，采用電液聯(lián)合控制后，可以實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制以及遠(yuǎn)程遙控。下面就液壓機(jī)使用過(guò)程中的液壓油購(gòu)買選用的質(zhì)量因素以及油液的檢查和保養(yǎng)。液壓傳動(dòng)可以靈活布置各個(gè)單元，由于工作介質(zhì)為礦物油，良好的潤(rùn)滑調(diào)節(jié)延長(zhǎng)了元件的使用壽命。

減少四柱油壓機(jī)的裝機(jī)功率，減少工作中的能量損失。液壓系統(tǒng)中盡量減少溢流、節(jié)流，合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)可以靈活布置各個(gè)單元，由于工作介質(zhì)為礦物油，良好的潤(rùn)滑調(diào)節(jié)延長(zhǎng)了元件的使用壽命。比如一臺(tái)依靠溢流閥溢流保壓的液壓機(jī)消耗的能源可能是閉泵保壓的液壓機(jī)的2倍，依靠蓄能器提高空載速度的系統(tǒng)比快速缸系統(tǒng)浪費(fèi)能源至少兩倍以上。提高密封質(zhì)量，減少液壓油泄漏對(duì)環(huán)境的污染。 減少噪聲，對(duì)大的噪聲源進(jìn)行隔離和封閉。

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次發(fā)動(dòng)機(jī)器后，有必要等液壓漬箱到達(dá)運(yùn)用氣壓后，才干操作機(jī)械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵自身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口供給壓力油的。液壓泵站中的液壓油很容易被污染，比如液壓機(jī)加工過(guò)程中的殘留物，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的侵入物，工作過(guò)程中的化學(xué)生成物等都容易使液壓油產(chǎn)生雜質(zhì)，因此想要完全消除雜質(zhì)，完全防止液壓油被污染，幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的。自吸油型液壓泵的自吸油才干很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。關(guān)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要堅(jiān)持滿足數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的運(yùn)用壽命越長(zhǎng)。