山西自動(dòng)化升級(jí) 、太原自動(dòng)化升級(jí)、自動(dòng)化升級(jí)、自動(dòng)化改造、英領(lǐng)智能系列自動(dòng)化、全自動(dòng)拋光機(jī)、不銹鋼容器自動(dòng)拋光   太原自動(dòng)化改造

自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是：加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程是高度連續(xù)的。

采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

1．先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。2．單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。4．U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。5．AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。6．燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。7．后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

一、是定期對(duì)包裝進(jìn)行抽樣調(diào)查，確保生產(chǎn)線正常運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)了故障，就需要做到：

　　1、樣品作為非標(biāo)藥盒后，立即停機(jī)檢測(cè)。主要表現(xiàn)為箱體的開(kāi)啟與充填之間存在較大的間隙，箱體沒(méi)有關(guān)閉。這時(shí)，可以從軟件開(kāi)始檢查各種參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值是否發(fā)生變化，系統(tǒng)是否混亂等。

　　從硬件方面入手，檢查相應(yīng)的設(shè)備是否存在分線箱和裝載箱的問(wèn)題。首先檢查設(shè)備部件是否松動(dòng)，然后檢查紙箱是否準(zhǔn)確放置在位置。以及其他部件是否移位等。