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金宇和您詳談絲桿升降機(jī)絲桿的滾壓技術(shù)
適合滾壓的材料很難切削,反之亦然。絲桿滾壓依賴于基材的塑性 - 即基材的變形才能,以便將滾輪的形狀壓在工件的坯件中。被切削材料良好的塑性通常會導(dǎo)致構(gòu)成膠質(zhì)切屑,并在刀具上構(gòu)成積屑瘤。例如鑄鐵沒有合適的活動特性,因而不適合進(jìn)行絲桿滾壓加工。
毛坯材料因絲桿滾壓過程中的壓力而發(fā)生塑性變形,因而會發(fā)生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸強(qiáng)度。
絲桿升降機(jī)是否都是防轉(zhuǎn)的?
一般來說I型升降機(jī),在沒有放旋轉(zhuǎn)的情況下,絲桿是邊旋轉(zhuǎn)邊上升或者下降.對于整體平臺來說,絲桿的旋轉(zhuǎn)是不需要的.所以一些客戶在選型時,刻意把防旋轉(zhuǎn)加進(jìn)去了.
對于客戶這樣的選擇,我們能理解,但對于升降平臺的絲桿升降機(jī)來說,絲桿升降機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),做防旋轉(zhuǎn)確實(shí)是多余的.首先,三點(diǎn)就可以確定一個平臺,現(xiàn)在是點(diǎn),肯定可以定一個平臺; 其次,I型升降機(jī)用法蘭和設(shè)備連接后,法蘭本身就被平臺固定.在四點(diǎn)都被固定的前提下,升降機(jī)只能上升下降,是不可能旋轉(zhuǎn)的; 最后,如果做防旋轉(zhuǎn)后,對調(diào)節(jié)四點(diǎn)的相同高度也很不方便,需要加手輪調(diào)節(jié)蝸桿才行.
綜上所述,做升降平臺時,硬齒面減速機(jī),絲桿升降機(jī)不建議用防旋轉(zhuǎn)型,只需要配普通的標(biāo)準(zhǔn)件就可以了.
如何解決絲桿升降機(jī)油封不漏油
一、螺旋絲桿升降機(jī)內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機(jī)開機(jī)之后,由于內(nèi)部部件摩擦,內(nèi)部溫度上升,如果絲桿升降機(jī)在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題,潤滑油溫度上升受熱膨脹,再加上內(nèi)部受熱壓力變大,在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。使用高壓水射流的沖擊效果加上磨料對絲桿升降機(jī)進(jìn)行打磨去銹的一種辦法,長處對原料危害小,可是水對電子設(shè)備有必定的危害,適用于那種可拆卸類型的絲桿升降機(jī)。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。
二、螺旋絲桿升降機(jī)本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平,潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機(jī)鑄件未淬火處理,在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形,造成縫隙,導(dǎo)致泄露。假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求,則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點(diǎn)。3.箱體沒有設(shè)計回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造,裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分,由于毛氈的補(bǔ)償性能極差,密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
三、潤滑油加的過多。
絲桿升降機(jī)加油過多的話設(shè)備一開機(jī),油池被攪動得很厲害,潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機(jī)檢修工藝不恰當(dāng)。
絲桿升降機(jī)部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。
絲桿升降機(jī)可以按照程序控制和調(diào)節(jié)升降或推動高度,可以由電機(jī)或其他動力直接驅(qū)動,也可以手動操作。用絲桿升降機(jī)要注意軸轉(zhuǎn)速嗎?應(yīng)考慮絲桿升降機(jī)的載荷。
確定絲桿升降機(jī)的速度比。螺旋提升機(jī)的速比一般分為正常轉(zhuǎn)速和慢速轉(zhuǎn)速,需要根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行計算和確定。確定螺旋升降機(jī)與電機(jī)之間的連接方式。螺旋升降機(jī)的頭部類型有圓柱形、法蘭形、螺紋形和平頭形。
當(dāng)環(huán)境溫度低于攝氏零度時,由于潤滑油粘度變化的影響,整機(jī)效率將下降,因此要選擇合適的驅(qū)動源。絲杠升降機(jī)的軸轉(zhuǎn)速要做好調(diào)整。