圓刀片的處理，我們都知道這個(gè)環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為主要的環(huán)節(jié)。那么我們技術(shù)是什么呢，長鋒刀具的張主任和我們說說這些熱處理的主要隱秘。

棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋，通常的俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過了約一周時(shí)間（使用時(shí)）才被發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)直悉數(shù)開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，大都裂紋裂透棒料的兩端面。滲碳淬火齒輪硬度低-第二個(gè)是滲碳淬火齒輪硬度，舉個(gè)比如：一批在（日本）UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪，請(qǐng)求滲碳淬火后外表硬度58～63HRC，而抽檢時(shí)零件的外表硬度為52～56HRC。這是滲碳疑問，仍是淬火疑問；淬火是加熱疑問，仍是冷卻疑問，一時(shí)很難下結(jié)論。因?yàn)檫@批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)緊迫，筆者把已檢查的齒輪取3件用鐵絲捆綁，在鹽浴爐內(nèi)從頭加熱，在油槽中淬火冷卻，約30～40MIN后，終檢查淬火硬度為63～65HRC。把這批齒輪從頭加熱淬火后，抽儉硬度悉數(shù)合格。這種快刀斬亂麻的方法，雖不一定能找出疑問的真實(shí)緣由，但卻處理了生產(chǎn)的燃眉之急。

圓刀片的工作原理

圓刀片因切削輕快，切槽與切斷時(shí)。切削速度可比原來提高一倍，外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上。根據(jù)不同加工資料，可對(duì)刀片外表分別進(jìn)行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復(fù)合涂層，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使它不只能應(yīng)用于難加工材料，也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用。

刀片的維護(hù)和平常保養(yǎng)

無論哪種刀片，刀片也好其他刀具也好，只要維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)能大大的增加它的使用壽命，這個(gè)常識(shí)用戶們都知道。但是很多用戶們并不知道如何來很好的保養(yǎng)維護(hù)刀片，保養(yǎng)不當(dāng)會(huì)起到反作用的。下面馬鞍山優(yōu)創(chuàng)刀具有限公司來告訴你應(yīng)該怎樣正確的保養(yǎng)維護(hù)刀片。

用戶企業(yè)在購買刀片的時(shí)候往往會(huì)購買大量的備用刀片，以防不時(shí)之需。而刀片購買回來之后新刀都會(huì)圖上一層防銹油的，企業(yè)要把新刀都檢查一下，如果一些刀片防銹油被擦拭掉了要及時(shí)補(bǔ)上，以防止刀片繡化影響使用。

4、在切斷圓刀片安裝中，另外一個(gè)主要考慮的問題是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。圓刀片安裝不正確將引起一系列問題，其中常見的是圓刀片提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。

5當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增加圓刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

6、使用低于中心線的刀片的一個(gè)嚴(yán)重的后果是刀片被拉出。當(dāng)圓刀片接觸整體棒料時(shí)，零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上會(huì)將刀片拉出刀槽；零件中心的殘留毛刺堆積在切削刃上，當(dāng)零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將刀片拉出刀槽。如果這種情況沒有被及時(shí)判斷，刀夾將在加工下一個(gè)零件時(shí)損壞，并可能導(dǎo)致機(jī)床和被加工零件受到損壞。這意味著浪費(fèi)時(shí)間。即使刀片未被拉出刀夾，通過切削刃頂部旋轉(zhuǎn)的毛刺也可能導(dǎo)致圓刀片損壞。