真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　 解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　 ⑵葉輪損壞

　　 解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　 ⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

　　 解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

　　 ⑷軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　 ⑸速度太高

　　 解決方法：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　 ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

　　 解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　 ⑺液體重于預(yù)計(jì)值

　　 解決方法：檢查比重和粘度。

　　 ⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　 ⑼軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

　　 ⑽耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。

　　 ⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　 解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

真空負(fù)壓站的阻隔處置

1、凝汽器的水位能否過高；　　

2、檢查真空負(fù)壓站凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；　　

3、凝器真空下降至-87KPa，備用真空泵自啟，真空如繼續(xù)下降，應(yīng)末尾減負(fù)荷；真空下降至-84KPa，減負(fù)荷至零；若真空降至-81KPa，跳機(jī)維護(hù)應(yīng)舉措，否則手動(dòng)打閘停機(jī)。　　

真空負(fù)壓站作為常見的真空設(shè)備的一種，它的使用和真空會(huì)緊密結(jié)合，并且它的使用中因?yàn)殛P(guān)系到壓力、負(fù)荷等問題，因此一定要檢查是否存在漏氣等，做好阻隔處置。

了解一下真空負(fù)壓站的傳感器

在使用真空負(fù)壓站的時(shí)候是需要用到傳感器的，大家對(duì)于這方面的知識(shí)可能還不是很了解，下面就為大家講解一下真空負(fù)壓站的傳感器：

接觸式傳感器是真空負(fù)壓站中的重要組件，這是一種易損組件，要經(jīng)常的維護(hù)。傳感器的使用時(shí)間長(zhǎng)了，不管是精度還是線性度都會(huì)下降，者會(huì)直接導(dǎo)致真空負(fù)壓站的加工精度變差。真空負(fù)壓站中的傳感器的精度不高，線性度降低，會(huì)嚴(yán)重影響真空負(fù)壓站實(shí)現(xiàn)的工件加工，采用磁致伸縮式直線位移傳感器的真空負(fù)壓站可以很很好的來解決以上問題。2、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。磁致伸縮直線位移傳感器可以為真空負(fù)壓站的上輥下壓控制帶來新的技術(shù)。

對(duì)于真空負(fù)壓站傳感器的選擇了解了之后，在以后的使用中相信會(huì)為我們帶來更多便利，這樣也更利于我們的使用。