2001年10月底，由徐南平領(lǐng)導的南京工業(yè)大學膜科學技術(shù)研究所啟動了“面向中藥制備過程的陶瓷膜材料的設(shè)計與過程集成的研究”的“863”計劃課題。該項目以中藥生產(chǎn)過程為技術(shù)開發(fā)實施對象，用陶瓷膜過濾過程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術(shù)改造，推動行業(yè)科技進步和提高綜合效益。 和技術(shù)的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學開發(fā)的陶瓷膜技術(shù)正在大規(guī)模工業(yè)應用。陶瓷膜技術(shù)帶動了一個產(chǎn)業(yè)，不僅產(chǎn)生了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術(shù)和管理人才，在中國形成了陶瓷膜的新產(chǎn)業(yè)。

　陶瓷納濾膜分離設(shè)備是以陶瓷納濾膜為過濾介質(zhì)，在膜兩側(cè)施加一定壓力，當水流過膜表面時，截留水中的懸浮物、膠體、微生物等大分子物質(zhì)，只準許水、無機鹽及小分子物質(zhì)透過膜，以達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。

　　陶瓷納濾膜元件具有耐高溫、耐化學腐蝕、機械強度高、孔徑分布窄、使用壽命長的技術(shù)特點，并且對于有機污染抗性較強，因此在乳化廢液處理方面有著廣泛的應用。

在大豆乳清廢水處理過程中，超濾膜過濾設(shè)備分離和反滲透膜經(jīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，物料不斷被濃縮，濃差極化現(xiàn)象越來越嚴重，流速明顯降低，因此在工作一定時間后，需進行膜清洗，使過濾速度恢復至初始狀態(tài)。超濾膜過濾設(shè)備表面吸附的主要是蛋白凝塊，清洗劑主要以堿液為主，當大量蛋白凝塊被清除以后，除去微生物及微量蛋白質(zhì)，必要時再用酸除去膜表面沉積的無機離子。