和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

溶解脫模法。對于適合采用溶解法脫模的原型，也要根據(jù)不同的材料選用不同的溶解液。比如對于鋁制原型，可以采用加溫到80℃的溶解。這時的含量為200～250g／L。如果所用的是含銅的鋁合金，則可以在以下的溶解液里進行溶解：

鎳的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0．23 V，而銅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為 0．34 V，相差近0．6 V；因此，要實現(xiàn)鎳、銅的共沉積，就必須使用配合物鍍液。常用的配合物有化物、檸檬酸鹽、焦磷酸鹽、酒石酸鉀鈉、草酸、醋酸等。根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用。利用含、硫酸銅、檸檬酸鈉及pH在3—4的鍍液電鍍，可獲得高質(zhì)量的鍍層；在極低電流密度下鍍層為黃(銅)色，高電流密度下鍍層為白(鎳)色

性質(zhì)

（1）耐蝕性

在大氣、礦物油、植物油、苯、中均有很好的耐蝕性，但在堿、酸、水蒸氣中耐蝕性較差。在200-300℃時仍具有一定的耐蝕性，當(dāng)溫度達(dá)到450℃時膜層的耐蝕性顯著下降。

（2）特殊性質(zhì)

如增加附著力，潤滑性，減摩耐磨作用。折疊編輯本段工藝流程預(yù)脫脂→脫脂→除銹→水洗→(表調(diào))→磷化→水洗→烘干→磷化后處理(如電泳或粉末涂裝)折疊編輯本段影響因素折疊1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大。

溫度愈低，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細(xì)。

但溫度不宜過高，否則Fe2 易被氧化成Fe3 ，加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定。