瓦楞紙箱是目前運輸包裝中使用蕞為廣泛的包裝容器，由瓦楞紙板材料制成。瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。

不同楞型的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙，由 于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。目前國際上通用的瓦楞楞型分為四種，它們分別是 A 型楞、C 型楞、B 型楞和 E 型楞。

重型包裝紙箱的防潮處理

紙箱受水浸濕后箱體抗壓強度、耐破性都會大大下降，就會嚴重影響包裝紙箱的質量。因此，重型包裝紙箱需要進行防潮處理，一般都是采用涂布防水劑的方法來解決。蕪湖恒匯包裝根據(jù)防水劑的作用可以將防潮紙箱的制作方法分為：暫時性防水處理和長久性防水處理。2、斜面沖擊試驗將紙箱旋轉在滑車上，然后將其從一定高度的斜面上滑下，蕞后撞擊在檔板上。

重型包裝紙箱在生產(chǎn)過程中采用暫時性防水劑處理后，具有暫時防水功能。暫時性防水劑處理紙板工藝這些年在我國各大紙箱廠均受到廣泛應用。這種防水劑當初從日本引進，其日文字面為“拔水劑”。這種涂料早期用于織物纖維上，后來才用于紙板的處理。撥水劑是一種蠟乳液，固體含量一般為：48%～51%。在使用的時候可用30倍的水稀釋，然后涂布在正在成型的瓦楞紙板上，經(jīng)過150℃溫度干燥，紙表面纖維由于醋的包裹，而具有低表面張力，形成對水不浸潤的面層。當遇水時，水不會浸潤紙板，會形成水滴滾落，從而達到防水的作用。4、另外，提供計算機自動依據(jù)紙質不同、車速不同來控制吃糊量，使在高速運轉時可自動將吃糊間隙調小，及低速運轉時將吃糊量適當?shù)恼{大，這樣一來至少可節(jié)省15%的糊量。

但是蠟對紙纖維的附著力并不好，在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果大大降低。為了增強蠟對紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對紙纖維有很好的粘附力，與蠟又有wxafd003較好的相溶性。這樣，它們的加入可促進蠟在紙纖維上的附著性，同時如果對蠟進行改性，如將其氧化、基化，也有類似作用，都可以使蠟對紙纖維的附著力增加。但是必須指出的是，就是增加了這些措施，拔水劑在這樣的濃度下所形成的仍不是一個防水膜層，因此在遇到摩擦，如紙箱在搬運、堆碼過程中遇摩擦，往往會使這一防水表面失去作用。這就是為什么把涂布拔水劑的這類紙箱定為暫時性防水紙箱。從以上四點可以看出，包裝的作用非常之大，可以說，影響著我們的生活，也已成為眾多商品不可或缺的重要因素。

哪些因素會影響我們紙箱禮品盒的制作呢

那么說到紙箱禮品盒的話，毋庸置疑，這些箱子肯定是由紙箱制造而成的，其實了解紙箱的人是知道的，就是紙箱的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。但是說到這里的話，應該還是有很多的人對這方面不是那么的了解的，那么既然提到了關于紙箱式的禮品盒制作的話，那么現(xiàn)在我們這邊就給你說下關于這種紙箱禮品盒在制作時，會受到哪些因素的影響吧。在瓦楞紙箱的成型過程中，要對瓦楞紙板進行壓線，使瓦楞紙板良好的彎折，同時壓線使瓦楞紙板的結構破壞使里紙收縮、面紙延伸。

紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強度造成影響。通過試驗得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90n～130n，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序對紙箱抗壓強度的影響。特別是在目前世界木材資源普遍感到不足的情況下，尤其具有特殊意義。

水分對紙箱抗壓強度的影響更不可忽視。紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強度，應盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響。

紙箱的生產(chǎn)過程中會發(fā)生什么樣的事情，紙箱生產(chǎn)受到那些方面的影響，都有哪些因素是會影響到的以上為大家介紹的就是相關影響因素。

瓦楞紙箱在印刷過程中特別注意四方面

瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運輸業(yè)的工作，但是在進行印刷的過程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過程中特別注意以下四方面：

一：避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好，并盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

二：避免帶狀（與瓦楞紙板機械方向相同）印刷

有的裝潢設計人員由于缺少印刷工藝知識，設計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域將發(fā)生應力集中，因而易折斷。

三：盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質量，且減輕對瓦楞紙箱強度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因為瓦楞紙板被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

四：保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應當每隔半小時~1小時加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%~2%.