【廣告】
描述數(shù)控深孔鉆的主要構(gòu)造
數(shù)控深孔鉆主要構(gòu)造其實并不復(fù)雜,數(shù)控深孔鉆床身底座采用經(jīng)二次定性處理的樹脂砂鑄造件,機(jī)床床身分三大部分組成:底座、立柱以及Z軸滑臺,各大部分均裝有進(jìn)口精密絲桿及導(dǎo)軌。
主軸部件是由一套主軸組組成,通過變頻電機(jī)上的齒形帶輪帶動主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,主軸軸承采用日本NSK,或高于NSK級別。
主軸后面裝有進(jìn)口高速高壓旋轉(zhuǎn)接頭,在主軸循環(huán)加工過程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。在加工工件時,高壓油通過回轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸內(nèi)孔、經(jīng)槍鉆中心到達(dá)加工表面,調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)速度以及進(jìn)給數(shù)控滑臺的進(jìn)給率進(jìn)行深孔加工,鐵屑自動從槍鉆排屑槽排入到排屑箱里,再經(jīng)強(qiáng)力排屑裝置將鐵屑運(yùn)送至目的地點。采用先進(jìn)的數(shù)控操作系統(tǒng),鉆孔效率高,比一般搖臂鉆床的速度快6倍以上,同傳統(tǒng)的搖臂鉆床相比,東莞拓普深孔鉆有獨特的優(yōu)越性經(jīng)過了解可以知道,數(shù)控深孔鉆在進(jìn)行深孔加工這方面發(fā)揮了很大的作用,為現(xiàn)代社會生產(chǎn)生活帶來了方便。
底座部分包含工作臺、X軸伺服電機(jī)、潤滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等共同組成機(jī)床的X軸;立柱部分包含Y軸伺服電機(jī),配重系統(tǒng)等共同組成機(jī)床的Y軸;隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高,數(shù)控深孔鉆加工出來的零件加工深度更深,更精細(xì)化。滑臺部分包含主軸及電機(jī)傳動裝置、Z軸伺服電機(jī)、槍鉆防抖動支承架及自動調(diào)節(jié)裝置、槍鉆導(dǎo)向及排屑裝置、頂緊液壓系統(tǒng)等共同組成機(jī)床Z軸,即加工進(jìn)給軸。
深孔鉆的小直徑深孔刀具的革新
小直徑深孔加工的開展閱歷從傳統(tǒng)的雙刃麻花鉆到深孔鉆再到單刃高速鋼槍鉆,到70年代的焊接刀片硬質(zhì)合金槍鉆,以后又呈現(xiàn)了全體燒結(jié)硬質(zhì)合金槍鉆,90年代研制了SED(單管內(nèi)排屑噴吸鉆)。在這一進(jìn)程中,小直徑深孔鉆的首要技能立異包含從雙刃鉆到單刃鉆,從外排屑到內(nèi)排屑,從焊接硬質(zhì)合金刀片到全體硬質(zhì)合金等一系列嚴(yán)重的技能革新。從這些革新中無疑能夠強(qiáng)烈地感受到立異規(guī)劃關(guān)于商品更新的巨大效果。這里僅以有代表的SED鉆(單管內(nèi)排屑深孔鉆)的開發(fā)進(jìn)程為例,進(jìn)行闡述。 1. 提出疑問是發(fā)生立異規(guī)劃的首要條件發(fā)明的源動力來自對現(xiàn)實的不滿。這一觀念已被很多研討立異思想的學(xué)者所認(rèn)同。發(fā)明的進(jìn)程是一個表現(xiàn)片面能動性的進(jìn)程,因此首要必須在片面上發(fā)生進(jìn)行發(fā)明的愿望。變化的市場需求不斷對現(xiàn)有技能提出疑問,發(fā)生進(jìn)行發(fā)明的需求,這即是立異規(guī)劃的源動力。所以有觀念提出發(fā)明性思想中對疑問的敏感至關(guān)重要,“疑問的發(fā)現(xiàn)”是進(jìn)行立異規(guī)劃的條件。深孔加工與淺孔加工是兩個有差異的概念。加工時,只要選用帶內(nèi)冷孔的鉆頭,就可以在潤滑時讓微米級的油霧顆粒到達(dá)切削表面達(dá)到良好的的潤滑效果。
深孔鉆床為何深受大家關(guān)注的原因
現(xiàn)如今隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,深孔鉆加工的設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。深孔鉆床通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7——IT11;加工孔偏斜度:≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2——6.3um。深孔鉆床主要應(yīng)用領(lǐng)域為汽車剎車泵、方向機(jī)、減震器系統(tǒng)活塞主孔的鉆削,采用槍鉆切削、內(nèi)噴式高壓冷卻,效率快、精度高。3、在深孔加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。
1、采用高標(biāo)號樹脂砂鑄造機(jī)身,抗振性佳、精度穩(wěn)定。
2、配以進(jìn)口軸承的高剛性、高精度精密變頻主軸單元,精度高、壽命長。
3、深孔鉆床采用精密直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿副,伺服電機(jī)驅(qū)動,控制靈活、靈敏度高。
4、采用PLC控制,具有友好為人機(jī)對話界面。
5、優(yōu)良的冷卻過濾系統(tǒng),確保產(chǎn)品加工后獲得較高的表面質(zhì)量。