150QJ5-100深井潛水泵擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時間：2020-10-04 17:41

深井潛水泵下泵前的裝配

深井潛水泵下泵前先檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，深井潛水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

1、深井潛水泵下泵前電機的裝配次序：

定子組裝一下導軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

2、深井潛水泵下泵前深井潛水泵的裝配：

將軸和進水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪……這樣依次裝完殼、止回閥等。(3)開機前要檢查熱繼電器的靈敏度與其他保護裝置的工作是否正常。八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進水節(jié)和上導軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導流殼，葉輪……這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。

(1)嵌線采用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成“三層平面”：嵌放時要注重：①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當，以保證嵌其他線圈時不蹭刮定子鐵芯;②下線圈時少用劃線板，以免損壞線圈絕緣;③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要嚴格分開;④對于油浸式與充水式電機，槽內(nèi)線圈(包括端部)不能壓實，使油(水)能流動為繞組散熱。深井潛水電泵深井潛水電泵是電動機與水泵合裝在一起共同潛入水中工作的水泵機組。

(2)處理好接頭絕緣。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環(huán)形流動”。剝?nèi)ソ宇^處的護套與絕緣層、清除銅線表面的漆層與氧化層;然后絞接進行錫焊，并清除尖角、毛刺與殘余焊液;再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到嚴密無縫隙)，后用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護。

(3)裝配時保持清潔。仔細調(diào)整底部的“限位螺釘”，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并將鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋，注重不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。整體式密封盒裝配時只能輕輕推入，不能敲擊。

裝配好的電機試驗

(1)氣壓試驗。用2kg/mm2的氣壓檢查各零件止口配合處的“O”形橡膠封環(huán)與整體式密封盒內(nèi)的兩道密封面是否漏氣，不漏氣后在上下蓋內(nèi)加機械油。

(2)直流電阻。定子每相繞組的電阻值應在三相繞組電阻平均值的±2%誤差范圍內(nèi)。

(3)絕緣電阻。在常溫下應>5MΩ。

(4)機械檢查。電泵運行時，各部件的聲音應正常。

(5)空載試驗。額定電壓下的空載電流與空載損耗與原電機相差不大。常用的2.2kW的潛水電泵，空載電流為1.8~2.5A，空載損耗<0.5kW。

(6)負載試驗。在水中運行4h后，電機溫升≤75℃。

(7)制動試驗。將葉輪扎住，接100V相交流電源，各相電流值應在三相電流平均值的±10%誤差范圍內(nèi)。