1、管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆。

2、涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。

3、涂漆施工必須有相應的防火措施。

4、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層，可不涂漆。但接頭和破損處應涂漆。

5、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。

6、埋地鑄鐵管，應涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。

7、涂層質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

（1）涂層應均勻，顏色應一致；

（2）涂膜應附著牢固，無剝落、氣泡等缺陷；

（3）涂層應完整，無損壞、流淌。

通風管道的安裝問題

通風管道系統(tǒng)和通風機安裝完成后要進行風量、風壓測試，測出系統(tǒng)漏風量值，調(diào)勻各送風口的出風量和流速。系統(tǒng)允許漏風量為送風量的10%以下。風管制作時應保證管端翻邊或法蘭邊平直，并在同一水平面上。漏風量大的，問題多數(shù)出現(xiàn)在風管接頭不嚴。主要問題：

1、管頭制做不合規(guī)定。鋼板風管在管頭上要加角鋼法蘭以便連接。鋼板應翻轉(zhuǎn)到角鋼外包住管頭，以免漏風。

2、膠墊不交圈。膠墊沿接頭法蘭應交圈連接。但往往施工不細，膠墊有斷條，尤其在四角處連接不上，造成漏風。

3、螺栓不緊。法蘭接頭都要用螺栓連接。螺栓不緊是漏風的主要原因。螺栓不緊，一般都是在通風管道靠墻或靠頂板的一面。原因是，由于設計或施工原因，

管道距頂板或側(cè)墻太近，安裝螺栓操作困難。處理辦法：對于小斷面管道，可采用先連接后就位的施工方法。對于大斷面風管，可采取進入到風管內(nèi)連接堵漏的措施。

風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。

1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。

2、風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應封堵嚴密。

3、風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。

4、運輸和安裝不銹鋼，鋁板風管時，應避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。

5、運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。

風管設計布置有什么原則？

風管布置直接影響通風、空調(diào)系統(tǒng)的總體布置，與工藝、土建、電氣、給排水、消防等關(guān)系密切，應相互配合、協(xié)調(diào)一致。

1、布置中應使風管少占建筑空間并不妨礙生產(chǎn)操作，常沿著墻、柱、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在支架或吊架上；

2、除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設，傾斜時與水平面夾角蕞好大于45°。如必須水平敷設或傾角小于30°時，應采取措施，如加大流速、設清潔口等。

3、當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時，應有不小于0.005的坡度，并在風管的蕞低點和風機底部設水封泄液管，注意水封高度應滿足各種運行情況的要求。

4、有爆l炸危險廠房的排風管道及排除有爆l炸危險物質(zhì)的風管，不應穿越防火墻，其他風管不宜穿過防火墻和不燃性樓板等防火分隔物，如必須穿過時，應在穿過處設防火閥。在防火閥兩側(cè)2m范圍內(nèi)的風管及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿過處的縫隙應用防火材料封堵。

5、可燃氣體管道、可燃液體管道和電線、排水管道等，不得穿越風管的內(nèi)腔，也不得沿風管的外壁敷設?？扇細怏w管道和可燃氣體管道，不應穿過風機室。