破碎機應嚴格按照使用說明使用，不向機內(nèi)投入超出進料粒度的石頭，不要求破碎機破碎無法達到的細度，不讓破碎機破碎使用范圍之外的物料(包括硬度范圍、濕度范圍等)，不在破碎機周圍堆放雜物，保證生產(chǎn)。在對礦山石料破碎中經(jīng)常會用到錘式破碎機，因為破碎物料時是與物料直接接觸，物料會與襯板形成撞擊，容易加快襯板的磨損程度。物料的硬度、濕度及尺寸大小，都會對襯板的磨損產(chǎn)生一定的影響，物料的硬度越高，破碎時就越難，同時也會加大對襯板的磨損程度。破碎機是通過沖擊能將物料破碎成細小的顆粒，破碎時物料的硬度大小會對破碎顆料有一定的關系，那么破碎硬性較高的礦石物料需要我們注意哪些事項。破碎機是通過電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料在進入破碎腔內(nèi)，由高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進行沖擊使物料被破碎，大于篩孔尺寸的物料被留在篩板上再次由錘頭進行破碎，直到將物料破碎成所需粒度由篩板排出。

破碎機在使用一段時間之后，襯板結構與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。物料的濕度過大，設備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設備的效率低下，如果物料過濕，應先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作；物料在被磨后的細度要求越高，破碎機的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。對于設備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應解決。

安裝在破碎機上的振動開關可以設置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。

當破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導風。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。