小型立式車床 在大批量生產中小型三相異步電機生產廠的所有機械設備中，機械加工制造機器設備約占40~50%，生產制造電動機需要的總工作量中，機械加工制造約占25~30%。

電動機中必須開展機械加工制造的零部件有機化學座、軸承端蓋、軸、電機轉子支撐架、電機轉子、電機定子、滾動軸承蓋、電機轉子、電滑環(huán)、及其大中型電動機的底版、帶座軸承、活塞銷等。如何選擇生產加工標準和生產加工計劃方案以做到技術標準，是機械加工制造的基礎難題。

數(shù)控機床在制造業(yè)生產上的使用是非常重要的，它是具有高精度要求的機電一體化產品，不正確的操作方式可能導致其性能和精度的損壞。

1、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；

2、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；

3、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險；

4、刀具安裝好后應進行一、二次試切削。

5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；

6、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固.

數(shù)控立車基本組成部分及其主要功能:

1）輔助控制裝置：控制主軸運動部件的變速、換向和啟停，刀具的選擇和交換，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作臺轉位分度等輔助動作。

2）檢測反饋裝置：通過傳感器將伺服電動機的角位移和數(shù)控機床執(zhí)行機構的直線位移轉換成電信號，輸送給數(shù)控裝置，與指令位置進行比較，并由數(shù)控裝置發(fā)出指令，糾正所產生的誤差。

3）機床本體：主要機械部件，包括主軸部件、刀架、尾架、滾珠絲杠、導軌、排屑、防護、冷卻、刀庫、ATC（自動換刀裝置）等。